渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法
渣浆泵厂家 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为的液下渣浆泵厂家
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渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法
渣浆泵厂家液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：
一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。
二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。
三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。
四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被於塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。
五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。
六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。
七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。
八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。
九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。
液下渣浆泵的用途和特点
液下渣浆泵的用途和特点分为以下几点：
1.V﹑VR型液下泵为立式离心渣浆泵，侵入液下，用于输送腐蚀性﹑粗颗粒﹑高浓度渣浆。不需要任何轴封水，在吸入量不足的工况下也能工作。
2.V型泵过流部件由金属制成。
3.VR型泵侵入液下的零部件均有橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
4.型号中含“L'字母为加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况，这种泵在标准的基础上增加了导轴承结构，运行更平稳，使用更广泛。但是导轴承部位需附设冲洗水。
为保证泵长期安全工作，泵的使用必须适合于说明书的要求。
1、泵的标志：每台液下泵有一个铭牌固定在轴承体上，泵的编号和标志号压印在铭牌上。泵的标记由数字和字母组成，这些数字和字母的安排如下：2或3个数字字母字母字母如abcd，吐出口直径托架规格轴结构型式结构型式
(a)、吐出口直径用毫米表示。
(b)、di一个字母指托架规格，托架包括轴承组件和轴。
(c)、这个字母表明轴结构型式。并用字母“V”指出泵轴是立式运转。
(d)、这第三和第四个字母“SP”表明泵是一种液下泵。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。
2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。
3、基础
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
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