粉末涂料复合化的新趋向
粉末涂料复合化的新趋向
1.复合粉末涂料
复合型粉末涂料涂装在牌号为［SPCO（PB-318处理过）］铁基材上，经180℃烘烤固化。当烘烤温度为100℃时，层与环氧层开始分离，铁红色的环氧粉末涂液流向铁基底，蓝色的涂液流向气体界面。在155℃左右分离终止，然后在20min后形成充分固化的复合涂层。
该复合涂层的优点是只需一次涂装，一次固化
霸州热固性粉末涂料制作
粉末涂料复合化的新趋向
粉末涂料复合化的新趋向
1.复合粉末涂料
复合型粉末涂料涂装在牌号为［SPCO（PB-318处理过）］铁基材上，经180℃烘烤固化。当烘烤温度为100℃时，层与环氧层开始分离，铁红色的环氧粉末涂液流向铁基底，蓝色的涂液流向气体界面。在155℃左右分离终止，然后在20min后形成充分固化的复合涂层。
该复合涂层的优点是只需一次涂装，一次固化，在铁质基底底层是防腐环氧涂层，在接触大气界面即面层是高耐候性的涂膜。
2.P/P型粉末涂料
利用复合粉末涂料的基本技术，开发新型涂装体系Powder on Powder（简称P/P型粉末涂料）。它是先涂装环氧粉末涂料，然后在其上涂装粉末涂料，将两层粉末一起一次性加热固化。与前述的复合粉末涂料相比，虽然涂装工艺增加一次，但比通用粉末涂料工艺还节省了一次固化工序。前者适用铁质基材，而后者则适用于其他基材。
3.粉末涂料复合涂装的新方向
3.1.热喷铝/聚酯TGIC涂层系统
将热喷铝在喷涂表面上进行处理，然后将聚脂TGIC粉末涂料喷涂在其上面，形成热喷铝/聚酯TGIC涂层系统。这样，使涂层系统既能使铝涂层作为阳极保护钢铁基体，又使聚酯TGIC粉末涂层耐候性能良好，以便在苛刻的环境中使用，使涂层具有良好的耐腐蚀性能。该涂层系统已经过美国严格测试，它的耐腐蚀性能已获得美国司令部的认可和特许，并已应用于海上和般上设备涂装。
涂料施工容易出现的问题及解决办法
涂料施工容易出现的问题及解决办法：墙面流挂
特征： 涂膜呈部分下垂，形成类似眼泪状或波纹状。
产生的原因：
● 施工表面太光或凹凸不平，在凹处有积油。
● 油漆被水过度稀释，粘度过低。
● 滚筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工过厚。
● 喷涂施工中喷涂压力大小不均匀，喷的与施工面距离不一致。
● 油漆干燥速度太慢。
解决方法
○ 用砂纸打磨墙体表面，以增加附着力。如果是基层，凹凸不平，应尽量使用基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷均。
○ 提高施工技术，多涂几次漆，每次施工要薄涂。
○ 稀释水根据漆的浓度按比例加入，不要过度稀释。
○ 喷涂施工中，调整空气压力机，使压力均匀，喷抢嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病，并应均匀移动。
涂料施工容易出现的问题及解决办法：漆面开裂
特征： 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
● 一次涂刷过厚，表干里不干。
● 墙面基底过于疏松（常见市面劣质腻子）或粗糙。
● 施工时温度过低。
● 油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。
○ 铲除受影响漆膜。
○ 确保漆膜一次施工不会太厚，严格控制。
○ 确保前层漆膜干透后才重涂。
○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。
○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品。
○ 墙面基底温度5℃时，不可施工墙面乳胶漆。
○ 正确选用油漆系统。
○ 如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实。
-->
