金属成型加工就是利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变金属工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和金属成型油的作用。工件材料在互相接触
油性成型油价格
金属成型加工就是利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变金属工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和金属成型油的作用。工件材料在互相接触中受压力作用产生塑性变形，模具表面产生法向应力，而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力，在此系统下产生摩擦和磨损。
成型加工的突出特点是工件变形时表面区域有实质性的增强，露出新生的初始表面；金属成型油要保护原来和新生的表面，润滑效果对制品的质量加工压力和所需功率以及塑性变形本身的可能性有较大影响。
金属成型油有以下几方面要求：
1、应具有和模具、工件表面的反应性。在工件通过变形区时，金属成型油应有在工件表面较高的反应性，使工件容易脱模。如果和工件无反应，则应与模具材料反应形成保护性反应层，及时修复膜的损坏。
2、在贮藏与使用过程中，金属成型油应稳定，不受温度、氧化、微生物的影响，防止污染。
3、不应对模具和工件、机床有腐蚀作用；容易应用和除去，残留在金属表面的残渣应对后续工序（如回火、 焊接、涂漆）无害，并易除去。
4、安全。应不含毒性物质和产生有害气体，对人体无害，不刺激皮肤。废液易于处理，符合环保要求。
油性成型油性能特点：
效果显著含高温抗磨的成分，可应用于苛刻的金属切削加工和极重的切削抗力的场合；能承受极度的高压和高温。
降低生产成本，经过特殊处理的添加剂保证可靠的润滑，减少破坏性热量导致的工具磨损，特别适用于硬化钢的机加工或连续性冲击工作。
透明-与清澈的油品混合时，可以目测观察加工表面。
油性成型油适用范围：
优异的极压拉丝润滑剂，适用于极高温度压力下不适合染色剂和其他水溶性金属切削液的场合。
可有效用于深度拉丝、管拉丝、冲击挤压、冷却形成以及其他一些极压作业，可方便的使用刷涂、浸泡或滚涂等任何一种普通应用方法。
油性成型油注意事项：
应室内存放，如露天存放，将桶横放，以免水及桶上标志的淹没；
不可与其他油品混用，防止性能下降；
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