活性炭吸附脱附催化燃烧设备活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作：活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气入换转热器进行换热，进行余热的回收，同时加热元件对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度，在催化剂的作用下与氧气反应，高温裂解成 CO2 和 H2O，有机成分得到净化，同时释放出热量，释放出的热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利
CO催化燃烧废气设备
活性炭吸附脱附催化燃烧设备
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作：
活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气入换转热器进行换热，进行余热的回收，同时加热元件对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度，在催化剂的作用下与氧气反应，高温裂解成 CO2 和 H2O，有机成分得到净化，同时释放出热量，释放出的热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用，以此循环，让活性炭吸附浓缩催化燃烧装置更节能、更省电。
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热，电热管分成多组，由电控箱自动控制，当废气温度一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O，这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中，预热温度不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，净化后的环节处于无焰燃烧状态， 既能提高废气处理的可靠性，又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值，从而降低废气处理成本。
然而，过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时，容易失效。另一方面，当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时，仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此，在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
催化燃烧设备的选型要注意什么
（1）废气成分中不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。
（2）设备选型的时候注明废气的成份、浓度及出口温度。
（3）设备安装场所无腐蚀性气体并有良好的防雨措施。
（4）设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
催化燃烧设备的适用范围：
（1）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
（2）适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧设备的抗磨损方法
1、使用更加抗磨损材料：在制作催化燃烧设备时应该选用更加损的材料，例如复合金属等材料。
2、涂抹法：将材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。
3、内衬法：将材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。
在选用合适的材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重，一定要选用与机器合适原材料才可以达到客户想要的效果。
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