2-1.
铁素体钢
含铬大于
14%
的低碳铬不锈钢，
含铬大干
27%
的任何含碳量的铬不锈钢，
以及在上述成
分基础上再添加有钼、钛、铌、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的
元素占很大优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及
时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化
压力容器不锈钢锻件标准
2-1.
铁素体钢
含铬大于
14%
的低碳铬不锈钢，
含铬大干
27%
的任何含碳量的铬不锈钢，
以及在上述成
分基础上再添加有钼、钛、铌、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的
元素占很大优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及
时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
属于这一类的有
Crl7
、
Cr17Mo2Ti
Cr25
，
Cr25Mo3Ti
Cr28
等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能其他性能均比较
好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及其他钢使用。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，
故可获得较高的机械性能。
但它们的机械
性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。
这类钢按成分中的
含铬量分属
12~14%
与
15~18%
两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具
有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相
当
2-4.
马氏体—碳化物钢
Fe
－
C
合金的并析点的含碳为
0.83%
，在不锈钢中由于铬使
S
点左移，含
12%
铬和大于
0.4%
碳的钢（图
11-3
），以及含
18%
0.3%
碳的钢（图卜）
3
）均属于过共析钢。这
类钢在正常淬火温度加热，
次生碳化物不能完全溶于奥氏体，
因此淬火后的组织为马氏体和
碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如
4Crl3
9Cr18
9Crl8MoV
9Crl7MoVCo
钢等，含碳量偏上限的
3Crl3
钢在较低的温度下淬火，也可能出现
这样的组织。由于含碳量高
,
上述
等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅
与含
锗的不锈钢相当。
三 疲劳强度
高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。
热疲劳是指在进行加热 （膨胀）和冷却（收缩）的过程中 ，当温度发生变化和受到来自外部
的约束力时 ，在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应力 ，并使材料发生损伤。当快
速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性 ，所产生的应力与通常情况相比更大 ，此时有的材料呈
脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。
不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度
明显提高 ，固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能
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