锻件，相信大家都不陌生，那么当我们在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应当采取哪些对策呢？下面宝华锻造来给您讲一讲。
1、要注意控制加热和变形温度；
2、拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾
轴锻件厂家
锻件，相信大家都不陌生，那么当我们在生产锻件过程中，为了防止锻件产生裂纹，我们应当采取哪些对策呢？下面宝华锻造来给您讲一讲。
1、要注意控制加热和变形温度；
2、拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对弯曲件的要求：1)弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的较小弯曲半径。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
3、工模具应进行预热（预热温度-般为150-350t：)，锻造和模锻时应进行良好的润滑。
不锈钢锻件，作为工业中常使用的设备之一，那么在生产不锈钢锻件过程中，为了防止其设备变形的工序都有哪些呢？下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下吧。
（1）420材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬 度，便于机械加工。
（2）420材质的不锈钢锻件使用前需经淬火（980℃~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。
（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），420材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
锻件，在生产过程中，质量是较为重要的，那么对于在对锻件生产过程中，对于其设备有着怎样的质量要求呢？下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
次是对拉深件的要求：
1)拉深件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。
2)拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和整体形态工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。
随着工业不断的发展，锻件在工业中也是经常使用的设备之一，那么对于在使用过程中确定锻件工艺的条件，都有哪些呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
1.能否满足锻件的功能；
2.能否满足图纸技术条件和质量标准；
3.锻件结构是否合理，有无多余的敷料；
4.加工余量是否可以减少；
5.变形力或变形功能能否降低；
6.金属流线是否符合要求；
7.保证质量的工序有无遗漏；
8.工序和工步是否已经少；
9.材料利用是否充分，有无可能与其它锻件联合锻造，一模多件或一坯多件；
10.有没有考虑冷锻，精锻，摆辗，轧制，局部模锻，分段模锻，联合模锻，锻焊等工艺。
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