催化燃烧设备的工艺要求1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。 2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对起燃温度的进气，须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气
催化燃烧设备轨道式
催化燃烧设备的工艺要求
1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。
2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对起燃温度的进气，须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
voc催化燃烧废气处理设备,有机废气经收集罩
voc催化燃烧废气处理设备，有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
催化燃烧设备电控系统的组成
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是：在催化剂，作用下，废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。
催化燃烧电控系统：催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外，气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。
催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测，并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块，可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较，通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率，调节风机，的转速，保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。
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