酸化油废水处理哪家公司有好工艺?
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征,
酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水处理哪家公司有好工艺?
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征,因此目前没有成熟的处理工艺,大部分的企业均无法处理,仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多,而浓缩液液属于饱和盐溶液,且是杂盐,非常难处理。酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水零排放具体新工艺步骤
酸化油废水零排放具体工艺步骤:
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层,得到隔油后的废水;
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8~10,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液;
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩,得到蒸馏液;
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理;酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水工艺流程
一、油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水处理研究方法哪家工艺好
1.2、研究方法
取50mL酸化油水解废水于烧杯中,在固定转速(100rmin)搅拌下,通过pH计控制酸度,以温度、搅拌时间和pH值为研究因素,各设置3个不同的水平,加入Ca(OH)2乳状液(2molL),通过正交实验后,冷却,静置,取上清液,对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析,找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成,又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理,所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出,处理时间为30min,而本实验目的是处理废水,中和反应是主要反应[5],通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些,因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限,太高一方面浪费能源,另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大,使废水的溶解盐含量加大,不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为:温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计,对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。酸化油废水处理节能工艺
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