EPDM跑道施工工艺要求
1、表面预处理。在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何污物、杂物等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强与地面的粘接能力。
EPDM透气式塑胶球场和平面透气式塑胶球场的区别？
面层不一样，面层的做工和材料也不一样。主要是颗粒的粒径有区别。还有就是做工。平面是压的。epdm是喷涂的
复合型epdm做法塑胶跑道epdm排水沟
EPDM跑道施工工艺要求
1、表面预处理。在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何污物、杂物等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强与地面的粘接能力。
EPDM透气式塑胶球场和平面透气式塑胶球场的区别？
面层不一样，面层的做工和材料也不一样。主要是颗粒的粒径有区别。还有就是做工。平面是压的。epdm是喷涂的或者撒涂的，其他的都没有什么区别。
透气型塑胶跑道是由国外引进的技术，现已成为我国大、中、小学深受欢迎的田径运动场。据不完全统计，透气型塑胶跑道在其大、中、小学的塑胶铺装比例上占居为63%。
透气型塑胶跑道在美国、德国、意大利、日本、韩国、法国、澳大利亚等国广泛应用。
不会鼓泡。
其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合要求，弹性好。
2、施工前必须做小样试验。注意材料的使用情况，比如料比、材料固化时间是否正常。24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
3、施工前的准备工作。准备好材料、工具设备、辅料及催化剂等。施工人员要求跑道施工人员不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。
4、底胶铺设：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
5、按照工艺要求放施工线，由场地一侧按场地宽度一次性刮胶，刮胶均匀。
6、场地厚度要达到规定的要求。
7、对于胶水摊铺，刮胶时速度均匀一致，时刻观察胶面的厚度，确保颗粒不脱落。
8、划线区，测量工艺线位置，用聚氨酯漆喷刷。
EPDM彩色地面有色差原因分析
一、颗粒问题
1、塑胶跑道淋雨后无法完全固化的这种处置起来比较麻烦，必需将不能固化的局部完全铲掉，然后完全打磨，直至露出地下的水泥基础，然后依照工艺重头再来。虽然浪费资料和人工，但是这是较为完全的处置方法，不会留下后遗症。
2、塑胶跑道淋雨后可以固化，但是弹性层上有很多被雨点砸出的小坑，可能有的地方还会起泡或者凹凸不平，对于这一状况的处置，首先要用刀割掉起泡，用弹性料分多次将起泡补平，然后用砂带机满场打磨，将雨点砸出的小坑尽量磨平，磨过后即使有稍微不平整现象也不要紧，用弹性料薄刮一层补平即可，上面漆就完成了。
彩色颗粒如若不是同一批的，可能会因为不同批次间的制作差异，造成颜色差异。不同批次颜色的颗粒应用到同一场地上，会有明显的色差。这种原因造成的色差，明显的标志就是色差有固定的位置，色差接缝呈现规则形状，一般在4平方以上。如果无以上特征，可以否定为颗粒问题。
二、施工问题
EPDM颗粒在施工过程中，上午做的跟下午做的都会有明显的颜色差异，尤其是夏日烈日下这种情况很明显。这种色差的主要原因，是因为先施工完成的EPDM塑胶中胶水中含有的稀释剂先挥发，包裹在彩色颗粒外边的胶水逐渐显现为淡黄色，进而影响彩色地面整体的颜色。这种原因造成的色差，主要是在施工接缝处，接缝两面颜色各异。但这种色差是暂时的，过一段时间后，颜色逐渐趋于一致。但一种情况除外，就是工地材料预算少了，或者之前用料过了量，造成后续材料不够。补材料后，造成色差，这种情况下的色差，有可能是不同批次材料造成的。
施工中还有一种情况可能影响色差，就是施工过程中使用手工搅拌颗粒，搅拌颗粒没搅拌均匀。这用情况在有积水坑的地面上更容易出问题。
三、地基问题
地基对面层塑胶有很大的影响，下雨后，整个场地展现为统一的颜色。当雨水逐渐退去后，地基高的地方先干，地基有积水的地方却保持着积水状态。先干和后干的地方，颜色有着较大差别，但这种差别在太阳暴晒后会恢复。这用色差有一个明显的特征，就是色差有着明显的流水纹，一圈一圈的显示为积水坑的形状，圈有大有小。
聚氨酯塑胶跑道简介
聚氨酯塑胶跑道又称全天候运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于 运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的全天候室外运动场地坪材料。
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