挤出机：采用螺杆设计，使高分子微发泡塑化均匀，产量高。采用进口牌变频器，转速稳定，保证主机，辅机的同步运行。真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、等规格，以满足高速挤出的要求。木塑墙板生产流程：混料机对原材料进行混合，其中原材料主要有PVC树脂粉、钙粉和其他辅助小料。双螺杆挤出机挤出定型。定型平台进一步水冷却定型。牵引机牵拉
PE木塑生产线供应
挤出机：采用螺杆设计，使高分子微发泡塑化均匀，产量高。采用进口牌变频器，转速稳定，保证主机，辅机的同步运行。真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、等规格，以满足高速挤出的要求。木塑墙板生产流程：混料机对原材料进行混合，其中原材料主要有PVC树脂粉、钙粉和其他辅助小料。双螺杆挤出机挤出定型。定型平台进一步水冷却定型。牵引机牵拉成品。切割机对成品按客户需求进行定长切割。
该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS.PS等。PE木塑是一种新型绿色环保材料--再生塑料与木制纤维复合材料。PE木塑型材，主要用于室外。例如：地板，护栏，花箱，垃圾桶，葡萄架，凳子，凉亭等。
分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注进射成型或者是模压成型。
由于200°C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要1~2%。
PE木塑制品特点：便利性。PE木塑制品原材料可以是废弃塑料和废旧木屑，解决原材料问题的同时，还能控制成本，很划算。环保性，我们都知道森林资源日益减少，木材等原材料很珍贵，控制的也很严，如果大肆伐树对环境啊也不利，PE户外木塑制品不管是它的原材料还是它的助剂都环保，也安全。
PE户外木塑制品节约性：传统的木制品如果不能使用的用途一般用来烧毁，不能重复使用，这样烧毁还对环境又是一种污染，木塑大大的解决了这一问题，使用寿命到了，可以回收再利用，更新产出来又是新的，一点不影响使用的性能，维护起来费用与你再重新购买木方啊节省太多了。
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