振动盘的定义：
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
工作原理
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧i片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在
五金振动盘
振动盘的定义：
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
工作原理
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧
i片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
应用行业
振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医
i疗器械、医
i药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。
电子振动盘的调整方法：
1、确认振动本体于盘面确实锁固；
2、将控制器旋纽调至中间位置；
3、将电源打开查看振动输送速度是否达到要求；
4、若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化；
5、若松脱弹片固定螺丝振动速度变快，则弹片太厚，适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试；
6、若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢，则弹片太薄，适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试；
7、若步骤4调整后，振动速度变化不大时，则表示已经完成弹簧
l片的调整了；
1：拆卸安装前后要试验震动盘绕组绝缘及绕组直流电阻。
2：拆卸安装时不要用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对应敲击。
3：抽出和装载转子时，必须要依据需求一步步进行，不能够损坏定子绕组。
4：装端盖前运用粗铜丝从轴承装配孔伸入，勾住内轴承盖，以方便装配外轴承盖。
5：用热套法装载轴承时，升温温度应该在100℃如下，联轴器和带轮的升温温度可轻微高很多，尽可能减小敲击，绝
i不可重击。
6：减速马达加润滑脂时，其型号要满足震动盘的润滑需求，脂质必须要洁净，加脂量不要太多，普通轴承油室的66.7%。加脂后，必须要顺手盖好润滑脂桶，以免杂乱物质、尘土落入桶内。
7：加润滑脂的工具应选取清洁的用的工具，以免玷污润滑脂。
8：每台震动盘拆卸安装、加润滑脂旋风除尘器或调换轴承要有维修档案。
振动盘安装注意事项
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
3、检查主机各部紧固件是否有松动。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)
7、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
8、接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
9、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。
10、在接通电源前，一定要将电位器调至
i小值，以免损坏可控硅振动盘控制器。
振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
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