CO催化燃烧设备工作原理:
首先我们知道在化学反应过程中，利用催化剂来降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。作为催化剂的载体的多孔材料,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到280℃有机气体的催化层,氧气和有机气体吸附在催化剂表面的多孔材料,增加氧气和有机气体接触碰撞的机会,增加活动,有机气体和氧气产生剧烈的化学反应,形成二氧化碳和水,并产生热量
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CO
催化燃烧设备工作原理:
首先我们知道在化学反应过程中，利用催化剂来降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。作为催化剂的载体的多孔材料,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到280℃有机气体的催化层,氧气和有机气体吸附在催化剂表面的多孔材料,增加氧气和有机气体接触碰撞的机会,增加活动,有机气体和氧气产生剧烈的化学反应,形成二氧化碳和水,并产生热量,从而使有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备的应用范围有哪些
用于的净化(如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)；
用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家电等行业有机废气的净化；
适用于各种干燥通道，铁罐印刷及表面喷涂。墨水，机电绝缘处理，鞋胶烘干干线，净化各工序有机废气。
RTO蓄热催化燃烧
RTO蓄热催化燃烧工艺路线图：
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
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