空压机配件应按一定顺序排列，分类清楚，并且不影响空压机的维修进度。
空压机配件中的控制器，配电箱，操作面板，触电开关，温度控制器等防潮电气设备应用塑料袋或涂油纸包好，并应存放在干燥的房间内。
空压机配件的存储空间必须位于干燥空气室内。 不能放置在有潮湿和光线的地方。 附件应放在平坦的木板上，并用盖布或干吸收纸覆盖，以防潮气。
油气分离元件是非常重要的
空压机三滤
空压机配件应按一定顺序排列，分类清楚，并且不影响空压机的维修进度。
空压机配件中的控制器，配电箱，操作面板，触电开关，温度控制器等防潮电气设备应用塑料袋或涂油纸包好，并应存放在干燥的房间内。
空压机配件的存储空间必须位于干燥空气室内。 不能放置在有潮湿和光线的地方。 附件应放在平坦的木板上，并用盖布或干吸收纸覆盖，以防潮气。
油气分离元件是非常重要的空压机配件之一，它决定空压机压缩空气的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高1效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本(耗电)。
安装与保养
1、当达到根据出版经济的考虑而个别确定的zui终压差时，必须更换油气分离器滤芯，安装或更换滤芯必须注意确保各项条件没有错误。如正确旋转密封件(要有防静电措施)排放回油管理的剩余油，回油管必须具有足够的长度以能达到底部端帽处等。
2、在安装与更换滤芯时，重要的是保证分离罐内油料和油分滤芯干燥一侧的清洁，易操作滤芯分离层的表面，使油携带量加大、效率降低、滤芯干燥一侧含杂质堵塞回油管路，造成气带油现象。
3、滤芯设计的破坏压差为 4bar ，因此在压缩机升压后应逐渐打开计算所阀直到达到负荷用气量的需要，绝1对严禁突然放空，致使滤芯精分离层的破1裂和滤芯的压扁，而大量携油。
4、超出油气分离滤芯设计流速范围的使用，油携带量必然会增加。
无油压缩机只是不向压缩腔里喷油，在进行空压机维修时空压机轴承和其它部件是需要润滑的。无论如何，净化处理是的。当无油空压机产生的压缩空气，比有油润滑压缩机生产的压缩空气温度更高时，它将粘附更多潮湿的污粒。谈到过滤器效率问题时必须关注滤芯的更换周期，许多用户认为，延长滤芯的工作寿命可以减少成本支出。粘满污粒的滤芯使压缩机各个不同部分压力增加，整个压缩空气站的能量消耗也将增加。除非一些新的解决方案比如有网络帮助功能的过滤器环境监视器得到应用，否则应该时时关注过滤器的压力变化。当能量成本加起来达到zui小值时，这就是更换这些过滤器zui佳的时候。滤芯材料的成本比预计旧滤芯消耗的能量成本低时，这是更换滤芯的zui好时候。
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