表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度，亦可得到其他结构形状。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能，可将纸经酚醛树脂处理，其用量为
彩钢夹芯板
表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度，亦可得到其他结构形状。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能，可将纸经酚醛树脂处理，其用量为纸的15%，超过此量，经济效益就差。
纸张叠合胶粘成垛，继用铡刀切成一定宽度(即蜂窝芯子的厚度)，然后加热使胶液凝固，将两端拉开，即成六角形蜂窝结构。合理选用及搭配面、芯材，可以有效地达到预先设计的板材性能要求。芯材价廉而用量大，面材价高而用量少，所以生产这种产品成本较低。质量轻，每平方米重量24kg,可以充分减少结构造价。安装快捷，自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。
夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料，轧制复合过程可使芯层粉末达到极高的致密度，发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构，板芯形成了理想的冶金结合。传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。
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