施工人员没有严格按照环氧地板漆施工工艺进行施工，一次配料过多，材料还没用完就已经开始发生固化反应，流平性变差，就会导致环氧地板漆表面不平。另外，施工时环氧地板漆涂料粘度大，干燥速度过快，稀释剂挥发过快也会造成环氧地板漆不平整。因此，在进行环氧地板漆施工时切忌一次涂刷过厚，在天气过热、过冷或过于潮湿的情况下施工时，允许有足够的时间让涂层完全干燥，在确保底漆或道涂层已干透的情况下再涂第二道。如果已经出
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施工人员没有严格按照环氧地板漆施工工艺进行施工，一次配料过多，材料还没用完就已经开始发生固化反应，流平性变差，就会导致环氧地板漆表面不平。另外，施工时环氧地板漆涂料粘度大，干燥速度过快，稀释剂挥发过快也会造成环氧地板漆不平整。因此，在进行环氧地板漆施工时切忌一次涂刷过厚，在天气过热、过冷或过于潮湿的情况下施工时，允许有足够的时间让涂层完全干燥，在确保底漆或道涂层已干透的情况下再涂第二道。如果已经出现了起皱现象，则应刮去或打磨起皱表面，去除起皱的涂层，再重涂一层平整的涂料。
环氧地板漆施工后地面感觉不平解决办法：如果对环氧地板漆的光泽度要求不高，可以在环氧地板漆完工后在表面罩一层哑光漆，这样在光线下就不会特别明显，而且还能有效提高环氧地板漆的硬度。
地坪维护：
坚持对地坪进行清洁维护可以延长地坪的使用寿命。
01：请勿滥用机械,使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨。
02：表面保洁,环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。
03：若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。
环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
所以无论什么高聚合物地坪，素地处理都是重中之重
施工方案从确保质量出发应抓住以下要点：
一是混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复，包括混凝土素地质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节；
二是封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度，进行针对性的封底，混凝土强度不够的要进行加固；旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂，素地曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力；
另一个注意点是，采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂，对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理；底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳，底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标，底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。以上工序全部完成后素地处理也就基本完成，环氧地坪就拿到了张“质保单”。
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