预埋铁件或膨胀螺栓：
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
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防火电缆桥架报价
预埋铁件或膨胀螺栓：
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.支、吊架安装：
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；
(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；
支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；
（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；
（6）吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
（8）严禁用木砖固定支架与吊架。
设计要求：
1.桥架系统的路径平面布置图;
2.桥架系统的有关断面图。
3.桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支(吊)架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
4.有特殊要求的非标准技术说明或示图。
1)电缆桥架的大载荷、支撑间距应小于允许载荷和支撑跨距。
2)桥架的安装应以规范为准，目前可参照《电缆桥架安装图集86SD169》进行。桥架在安装过程中严禁载人，如现场情况确有必要时，必须有安全保障设施方可载人，本事项对于不合格或非的操作人员尤为重要。
3)桥架的立柱、托臂等支架可与基础预埋件焊接固定，也可采用膨胀螺栓固定，对于现场焊接处一定要做好防腐处理，通常由用户现场涂刷防腐漆。
4)电缆桥架敷设时，桥架间的对接处距支承点的距离应在跨距的1/4以内，对于大跨距桥架好放在支承架上对接，在有弯通或三通的地方则需单独增加支承点，垂直方向的托臂每隔1.5m设一固。
电缆桥架的种类有很多，例如有槽式、托盘式与梯级式、网格式等构架，组成部分是由支架、托臂和其它一些安装附件组合而成，建筑里面可以设置独立桥架，也可以在建筑的管廊上和上附设在支架上，附设电缆桥架时要体现出结构简单、外形明朗、灵活配置和方便维修等特点，所有零件部分需要进行镀锌处理，可以很好的预防腐蚀生锈等，在建筑外安装桥架时，比如是在靠近海边或者是在有腐蚀的地方，电缆桥架的材料必要具备的防腐蚀、耐潮湿、附着力好、耐冲击力高的特点。
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