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汽车行李架喷漆设备
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自动喷漆涂装生产线的好处有哪些
操作简单：在预处理过程中，以前需要人工按比例加入各种化学液体，对人体危害很大。同时，如果药液比例不准确，工件会被清洗不干净，影响产量；现在已经用电脑代替人工自动添加药液，保证了药液的性能，只需要简单的操作培训，熟练工人可以独立操作多条生产线。
：自动喷涂相当于粘贴。在没有设备问题的情况下，每个工作案例的质量基本相同，减少了人为因素的干扰，既提高了效率，又保证了生产质量。
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自动喷漆流水线对于加工的工件的预处理一般有较高的要求，尤其是对于一些氧化或者有油污的工件，因为流水线的处理流程是固定的，所以需要对不同类型的产品尤其是在油污、锈蚀程度上有区别的工件进行区分处理，下面小编就为大家来介绍一下。
1、完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。
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.稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间，复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时，且多只能进行一次湿碰湿工艺施工，之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;
2.、气泡，木材表面木眼深，喷涂设备封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成;深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。
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