空压机余热回收机优势
①、技术：复合直热式结构。系统，不需要循环水泵和循环水罐，一次性可产65度以上的高温热水，达到直热式效果，占地面积小；
②、余热回收：回收，可以实现空压机冷却系统完全停掉，实现空压机余热回收的；
③、干净环保：不容易结水垢，采用直热式结构，冷却器有2/3处于冷水区，不容易结水垢；
④、：不容易发生泄漏现象，换热器采用双筒
空压机余热回收机公司
空压机余热回收机优势
①、技术：复合直热式结构。系统，不需要循环水泵和循环水罐，一次性可产65度以上的高温热水，达到直热式效果，占地面积小；
②、余热回收：回收，可以实现空压机冷却系统完全停掉，实现空压机余热回收的；
③、干净环保：不容易结水垢，采用直热式结构，冷却器有2/3处于冷水区，不容易结水垢；
④、：不容易发生泄漏现象，换热器采用双筒式三维内导管式结构，采用全气体保护焊接，强度高，不容易发生泄漏现象；
⑤、：故障率低，由于采用双筒式三维内导管结构，不用控制循环水泵、水罐温度和水位，只需控制水的流量就行，故障率极低；
空压机余热回收机故障排除
1、油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一 的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必 须保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配 合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓 及箱体螺纹并拧紧。
4、检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下 10毫米为宜。
5、 检查箱体铸造或加工存在的缺陷 (如箱体安装处回油孔是否畅通 ) , 修复或更 换缺陷件。
空压机余热回收机运行频率
从已安装的案例得出的数据结果来看，空压机余热回收安装不仅可以提高空压机运行效率，也实现了空压机经济运转。普通的空压机在运行中温度达到85℃风扇启动，经余热技术改造过后，空压机运行温度稳定控制在85℃以内，降低了空压机散热风扇的运转时间。再从空压机产气量来看，产气量会随着空压机运行温度的升高而降低，一般情况下空压机机械效率在80%标定的产气量上运转，温度在每上升1℃，产气量就会受影响下降，以此类推，到了夏季加上高温，更为明显。加装空压机余热回收的机组就不会出现这样的情况，系统运行温度会稳定在80-85℃之间，产气量提高在8%-10%左右，是大大提高了空压机的运行效率。
空压机余热回收机的特点
阻力小；采用壳管式换热器，圆管结构，流道通畅气体阻力≤0.15kg/cm2，油阻力≤0.5kg/cm2，水阻力 ≤0.5kg/cm2 。气体的阻力小才不会影响空压机的正常运行，而不多耗费电能，相比较于采用板式换热器进体的回收，其阻力达到 0.5～0.8kg/cm2，如此阻力空压机需多耗费 10%以上的电量才能满足，这样做是得不偿失。
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