在使用三次元测量仪过程,需要将工件稳定的放置在工作台上,且不能受到其他外力的影响,所以工件的放置是否稳定,对终测量结果是有很大影响。而不同的工件适用的固定方法并不一样,下面瑞铭给大家分享常用的固定方式:
按照固定方式分类:
粘结固定:可以用胶将零件直接粘结固定在台面上,这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形,但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的,测量
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在使用三次元测量仪过程,需要将工件稳定的放置在工作台上,且不能受到其他外力的影响,所以工件的放置是否稳定,对终测量结果是有很大影响。而不同的工件适用的固定方法并不一样,下面瑞铭给大家分享常用的固定方式:
按照固定方式分类:
粘结固定:可以用胶将零件直接粘结固定在台面上,这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形,但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的,测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉,这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。
夹具固定:测量过程可以利用夹具安装工件,使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形,在使用时应确保所有被测特征均是可触及的,这样才能够缩短测量时间,固定夹具现在已经在三次元测量仪测量过程广泛应用。
近年来,随着装备制造业的转型,极大的促进了影像测量仪行业的发展。测量技术,已从机械式的接触式对比测量转变为非接触式影像测量;测量精度也从传统的0.01mm达到0.001mm,甚至0.0005mm等;测量效率从简单的手动发展到全自动化高速测量;测量范围从普通的机械加工测量发展到目前电路板、液晶板等微型化、小型化检测。光机电一体化、集成化技术的迅速发展,影像测量的大量应用已成为测量仪器业的发展趋势。

、确保全自动影像测量仪在有效的校准期间。定期查看出厂时影像测量设备所标有的测量不确定度,这代表实际测量产品时可能出现的误差范围,设备在使用一段时间后,需要进行校准。不断总结经验:针对不同产品边界需要配合不同光源和光线强度,如轮廓边、弱边、倒角等位置,影像测量仪的测量员需要记录,不断积累经验。全自动影像测量仪还可以结合测量需要,放大测量倍数,统筹规划并合理安排测量路线,这可以使工作人员轻松实现高测量。

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