汽车钢板弹簧结构是由很多片的长度和曲度不一样的钢板结合而成的一种弹簧结构，而且形状一般会往上弯曲，放在汽车的底座下面可以起到缓冲的作用。每一个事物都会有优势和劣势，钢板弹簧结构也是一样的，优点和缺点也是相对的，首先构造非常的简单安装起来也很方便，而且在独立的悬架上就能够适应。但是它是由钢板做成的，从延展性来说不是非常的强，长时间的使用会使自己非常的疲劳，重量也比较大
中小型轿车车板簧
汽车钢板弹簧结构是由很多片的长度和曲度不一样的钢板结合而成的一种弹簧结构，而且形状一般会往上弯曲，放在汽车的底座下面可以起到缓冲的作用。
每一个事物都会有优势和劣势，钢板弹簧结构也是一样的，优点和缺点也是相对的，首先构造非常的简单安装起来也很方便，而且在独立的悬架上就能够适应。但是它是由钢板做成的，从延展性来说不是非常的强，长时间的使用会使自己非常的疲劳，重量也比较大，由于纵向之间的距离有点大，所以对于汽车的前悬和后悬是非常不利的。虽然钢板弹簧结构有一些缺点，但是在汽车领域作用还是非常大的。
现在汽车钢板弹簧给汽车的安全和性能带来了很大的方便，使我们在行驶过程中，不会那么的颠簸，让自己开车的时候更加的舒适，如果遇到非常不好的路况那么可以起到很好的减震作用，不仅保护自己还能对汽车进行保护。
汽车板簧的主要功能是作为汽车悬架系统的弹性元件，此外多片弹簧的片间摩擦又起作系统的阻尼作用，多数汽车板簧通过卷耳和支座兼有导向作用。但就其基本的受力情况及结构特点，汽车板簧具有以下两个基本特征： 1、无论汽车板簧以什么形式装在汽车上，它都是以梁的方式在工作，也就是说它的主要受力方向垂直于钢板弹簧长度。同时，由于受变形相对其长度很小，因此可以利用材料力学中有关小挠度梁的理论，即线性原理来进行分析计算。 2、汽车板簧装在汽车上所承受的弯矩，基本上是单向载荷，因而其弯曲应力也是单向应力。 加工工艺 汽车板簧的加工工艺路线：下料--校直--钻孔--卷耳--淬火+中温回火--喷丸--装配--预压缩。 折叠板簧淬火 淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。 汽车板簧的工作能力一般取决于强度和刚度，汽车板簧经过淬火，使汽车板簧的刚度强度都提高了，从而更加，质量更高。
钢板弹簧吊耳是汽车底盘支承零件。弯曲毛坯上的2孔14作为定位孔，应在落料时冲出。两壁的孔手35要求同轴并与心轴配台，故要在弯曲后冲出再机加工图_5—4弹簧吊耳以保证同轴度。弯曲半径R=t-6．这对于退火状态的35号钢是可以弯成的。解放CA1092汽车采用了弹簧加片的方法，提高了汽车的承载能力。前钢板弹簧增加一个第五片（即两个第五片和一个零片）。后钢板弹簧增加一个第四片（即两个第四片，第三片，加长至超过卷耳中心线）。钢板弹簧经长期使用，会发生裂断、歪斜、拱度不够，弹性减弱、颦动及声响等现象，应及时进行检查、保养润滑、可保证行车安全。 检查卷耳、吊环、支架，滑扳、钢销与衬套处的螺栓紧固情况和润滑情况，必要时应紧固和加注润滑脂，检查前、后．副铜板弹簧的骑马夹子螺栓（母）有无松动，如松轮动应即时紧固，否则将使钢板弹簧折断或中心螺栓折断·车架与前后桥错位以及钢片横向位移。检视各钢板弹簧的拱度，磨损程度及有无裂纹、折断处等。防止钢板弹簧各片之间作干摩擦，定期保养时应拆散并在各片间涂以一定的石墨润滑剂。检查减震器固定情况缓冲块是否良好，有无破损。
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