食物料净化线路
各种各样物料在送进洁净区前务必通过净化解决，通称物净。
有的东西只需一次净化，有的需二次净化。一次净化不需室内空气的净化，可设于非洁净区内，二次净化规定房间内也具有一定的洁净度等级，故宜设在洁净区内或与洁净区邻近。物料线路与工作人员线路应尽量分离。假如物料与工作人员只有在同一处进到净化室，也务必结够而入，物料并先经过粗净化解决。
物料管理方法
1、进
千级净化厂房施工
食物料净化线路
各种各样物料在送进洁净区前务必通过净化解决，通称物净。
有的东西只需一次净化，有的需二次净化。一次净化不需室内空气的净化，可设于非洁净区内，二次净化规定房间内也具有一定的洁净度等级，故宜设在洁净区内或与洁净区邻近。物料线路与工作人员线路应尽量分离。假如物料与工作人员只有在同一处进到净化室，也务必结够而入，物料并先经过粗净化解决。
物料管理方法
1、进到净化生产车间的物料、工具及增加机器设备务必先在解包区域开展脱包解决，保证整洁，再经拿货缓冲间进到，做好相对应的纪录工程验收工作中；
2、净化生产车间内尽可能不存放与生产制造不相干的东西，对存放的与生产制造不相干东西要标出存放日期，存放期超出2天以上的要按时清除，对可以不存放在净化生产车间的物件和没用物件要立即清除；
3、物件要存放井然有序，生产制造采用的小推车、原料及清洁用具，在未采用时要存放在对应的地区，与此同时将相对应的地区用标志带归类标志；
4、禁止在净化生产车间内应用非净化用具，如务必应用时，应放到回风管道周边；
5、检测后的制成品应齐整堆积在特定地区，用标志带做好标识，统一由交货缓冲区域运走生产车间
为了保证更好的药品生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。洁净车间室内温度的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。有技术员说相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。
据了解，无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试;一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。
存储时间 回家后，建议用75%酒精或500mg/L 84消杀剂对冷链食品的内外包装进行消毒，然后重新清洗塑料袋，与其他熟食分开存放在冰箱内。 在处理过程中 加工时戴口罩和一次性手套。建议用盆水清洗，避免水直接从水溅出来。切的时候要注意生肉和熟肉的分离。烹饪时要注意蒸熟、煮透。尽量避免直接吃生的、半生的、咸的、醋或酒。 冷冻食品处理后，刀、砧板等可能接触到冷冻食品的炊具应及时清洗，并注意防止溅起。同时可将刀和砧板用沸水加热，或在60度水中浸泡一段时间，或在锅干后用75%酒精或500mg / L 84消毒液喷洒。有些桌子也可以用酒精或消毒剂擦拭。设置一个小袋子，收集冷冻食品残渣，并及时送到垃圾收集点。
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