优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能;●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
半自动运转参数的修正 1. 计量行程的修正[计量终点] 将射
塑胶件生产厂家
优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能;●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
半自动运转参数的修正 1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。 2. 出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。 3.保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。 4. 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。 5. 冷却时间的修正逐步调降冷却时间

产品的合理设计是影响模具成本的重要因素。如果产品设计不合理,将会给模具企业带来灾难。例如,有时为了实现产品的反转,如果产品工程师和模具设计者之间没有良好的沟通,模具的成本就会成倍增加。产品设计者应尽可能了解模具知识,使设计的产品尽可能适用于模具工程,而不应不必要地增加模具生产的难度和成本。不合理的产品设计会直接增加模具成本。无锡注塑制品制造

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