压浆料对水泥有什么要求吗?
压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中,必须充分利用水泥。这样一来,的是交给技术人员,不得擅自配料,也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。
所用材料应符合下列要求:
1、水泥:应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时,应加强检查,防止材料失稳
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压浆料对水泥有什么要求吗?
压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中,必须充分利用水泥。这样一来,的是交给技术人员,不得擅自配料,也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。
所用材料应符合下列要求:
1、水泥:应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时,应加强检查,防止材料失稳。水泥强度等级不42.5。水泥不得含有任何结块。
2、水:不得含有对预应力筋或水泥有害的成分。每升水中不得含有超过500毫克的氯离子或任何其他有机物质。可以使用干净的饮用水。
3、外加剂:应选用含水量低、流动性好、渗透性和膨胀性小的外加剂。它们不应含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量由试验确定。
第四条水泥砂浆的强度应符合设计要求。设计无具体要求时,不30MPa。水泥砂浆的技术条件应符合下列要求:
① 水灰比宜在0.40~0.45之间,加入适量的减水剂可使水灰比降至0.35;
②水泥浆大泌水率不得超过3%。混合后3小时内出血率控制在2%。所有放气应在24小时内用泥浆吸回
③ 试验后,水泥浆中可加入适量的,但其自由膨胀率应小于10%
④ 水泥浆稠度应控制在14~18s之间。
灌浆过程中,每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,标准养护28d,并检查抗压强度,作为评价水泥浆质量的依据。
一,诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种:
(1),浆体总数提前准备不够。
(2),工业设备产生常见故障,无预留备用设备。
二,伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断,则需二次压浆,如立即从原先的压浆口开展压浆,看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进,关掉出浆口,实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来,残余在孔道内产生一大段范畴的间隙,即孔道压浆不密实度,有害物非常容易渗透到管路内造成钢筋造成生锈。
三,预防对策
对压浆不持续难题的预防对策有:
(1),恰当估算浆体使用量,在具体工程施工时要考虑到到出气口、泌水管、出浆口等处的浆体耗损。
(2),留意机械设备设备维护管理,并有预留机器设备。
(3),一旦出现这类终断压浆的状况,应拆换压浆口,在第二个压浆口内灌入全部孔道的浆体量,把个压浆口灌入的浆体和2次注浆中间的气体排出来,以确保压浆密密实。
预应力孔道压浆有哪些施工技术规范?
1.应尽早压浆,规范规定不宜超过14天;
2.必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料;
3.由低向高压;
4.应采用活塞式压浆机,不得使用压缩空气;
5.压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔,水泥浆充分饱满;稳压不少于2min;
6.采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时,必须采用两端先后压浆(间隔30-45min);
7.每工作班至少制作三组水泥浆试件;
8.压浆过程监理必须全过程旁站;特别注意后张法,试件取样问题,同条件养生;梁板混凝土的试件;孔道压浆试件;张拉后封端混凝土试件;
9.压浆记录:包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。
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