企业视频展播，请点击播放视频作者：河北源益管道设备有限公司
产品检验
1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
3．波纹管
拉杆式波纹补偿器标准
企业视频展播，请点击播放
视频作者：河北源益管道设备有限公司
产品检验
1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。
4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15
能量法还解决了环壳半径不同的波纹补偿器承受压力和历时的承载问题有关作者研究环壳对波纹补偿器刚度的影响，同时还论述了波纹补偿器的应力，变形状态。另一种简单的但是对波纹补偿器刚度来说显然是不的方法，是将波纹补偿器的刚度看做和轴截面相同的波纹补偿器部分的刚度等效。不少作者有时候从事简单经验公式的探讨。由于求解的困难和采用简化后引起精度不高的矛盾，阻碍了根据薄壳理论去做进一步的研究。对于由环壳连接起来构成波形的波纹补偿器，或者在波深不大时用某些周欺性曲线构成波形的波纹补偿器已经做了大量的计算工作。几乎在所有波纹补偿器的著作中，波纹的壁厚都是视为不变的，或者看做是从锥形部分向环壳逐渐变化的。管路轴向伸缩的波纹补偿器和波纹补偿器弹性密封器也通水承受压力和集中力。
波纹膨胀节对管道的保护作用体现
波纹膨胀节也可称为波纹伸缩器，主要由导流筒、波纹管、接管及各结构件组成，都说管道内如若安装了波纹膨胀节，会起到保护管道的作用，真的会是这样吗？源益技术在线为您解答：波纹膨胀节是真的可以保护管道的，因为无论是供热还是化工管道，流动的介质由于热胀冷缩温度变化而产生的轴向、横向或是角向位移量，安装这个波纹膨胀节就是起到补偿位移量，从而可以让管道正常运行的作用。因此，波纹膨胀节是可以保护管道正常运行的作用，这一点是毋庸置疑的。随着人们对波纹管膨胀节的认可度越来越高，使得波纹膨胀节的型号发展也越来越多，波纹膨胀节在管道中的应用也变得越来越广泛
波纹膨胀节的焊接方法：
1、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
2、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4、根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
5、管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
6、般管道焊接为对口形式及组对。
焊接式波纹膨胀节又称用型波纹膨胀节，轴向内压式波纹膨胀节,波纹补偿器。该产品由一个波纹管和两个端管构成及其它部件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有小量的横向、角向位移），端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰联结。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力杆。该类膨胀节结构简单、价格低，因而凡是在管线上可能的地方应优先予以考虑。
（作者： 来源：）
