加气块砖的技术要求有哪些呢？
(1)石灰技术要求：生石灰质量符合JC/T621-1996。石灰是加气砖的填充材料之一，对加气砖的抗渗性能起着重要作用。
(2)水泥技术要求：品种为普通硅酸盐水泥，质量符合GB175-1999的要求。水泥是加气砖的主要原料，对加气砖的抗压强度起着重要作用。
(3)粉煤灰技术要求：SiO2≥40%； Al2O3 15～35%； Fe
实心页岩砖批发
加气块砖的技术要求有哪些呢？
(1)石灰技术要求：生石灰质量符合JC/T621-1996。石灰是加气砖的填充材料之一，对加气砖的抗渗性能起着重要作用。
(2)水泥技术要求：品种为普通硅酸盐水泥，质量符合GB175-1999的要求。水泥是加气砖的主要原料，对加气砖的抗压强度起着重要作用。
(3)粉煤灰技术要求：SiO2≥40%； Al2O3 15～35%； Fe2O3<15%；氧化镁≤3.5%； SO3≤2%；燃烧损失<10%；细度（0.08㎜方孔筛渣）<15%粉煤灰是加气砖的填充材料之一，对加气砖的导热性能起着重要作用。
(4) 石膏技术要求：CaSO4·nH2O>70%；细度（0.08mm方孔筛）<15% 重要作用。
(5)浆技术要求：质量应符合《加气混凝土用浆》JC/T407-91标准。浆是加气砖的粘接辅助材料之一，在加气砖中起着重要的作用。
如何选用粉煤灰
加气块砖设备的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或铝浆），辅料包括泡沫稳定剂和脱脂剂（使用铝浆时不用）、其他调节器等，下面一一介绍。
1、所用的水泥应为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其在制品生产中的作用主要是调整加气混凝土浆体的稠化时间，保证浆体浇注的稳定性。同时，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯体的强度。
2、所用的石灰应为有效氧化钙含量在60%以上，消化速度为10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化钙在水热条件下与粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化铝反应，生成结晶或胶体水合硅酸钙和铝硅酸钙产品，使产品具有一定强度的其他性能。
3、所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，其在产品生产中的作用是与有效的氧化钙相容。
4、可使用粉煤灰加气砖设备所需的各种石膏。其在产品生产中的作用是抑制石灰的消化，调节石灰的消化速度，降低消化温度；增加坯体的强度，使坯体在搬运、切割、蒸制过程中能够承受各种影响，减少坯体的损伤；促进氧化钙和二氧化硅的水化，提高产品强度。
5、所用的干脱脂剂所用的干，在粉磨过程中，为避免火灾和，需要添加油脂。但是在使用的时候，只有去除这些油脂才会有利于反应。因此，脱脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸钠）、植物皂苷、合成洗涤剂等表面活性剂。
6、粉煤灰加气砖设备所需的有两种：干加油脂和糊状。一般来说，糊使用起来更方便。适量的在产品生产中的作用是在碱性浆液中反应，产生足够的氢气均匀分布在浆液中，
7、所用的气泡稳定剂是为了保证粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中浆料与反应产生的足够气体在整个系统中保持均匀稳定，避免表面张力的影响。
8、为提高粉煤灰加气混凝土砌块的生产性能和产品性能，需要添加其他调节剂，添加各种添加剂，统称为调节剂。
加气砖生产线浇筑系统安全操作规程：
（1）检查浇注渡轮的传动部件或运动机构是否运转良好且灵活。如果发现任何问题，请及时通知电工和装配工并协助维护。
（2）浇筑人员应在浇筑前先检查模具的状况。如果模具不紧且操作不灵活，应及时通知维护团队进行维护。如果发现杂质或模具变形，则不能使用它们。仅在模具中没有杂质或变形的情况下才可以上油。应少量均匀地上油，并且不要使刷子漏出。
（3）检查预养室设施的技术条件（如温度应保持在50℃）是否符合要求，不符合技术要求应及时调整。
（4）听到配料大楼发出的预备放浆铃后，将模具放在适当的位置，然后回铃以通知配料大楼进行浇筑和浇筑。
（5）注射完成后，将浇注的模具送至预固化室，预固化12小时（取决于初始设置）。
（6）观察气体的逸出和生坯的形成，及时将其反馈给配料机，以便及时调整配方及相关工艺参数和浆液粘度。同时，记录下侧模板号，浇注高度，模具中的浆液温度，浇注时间等。并完整记录浇注气表，每班不少于4个模具，下班后将其上报给车间办公室。
（作者： 来源：）
