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立式油罐定期检查
立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查,如有下沉现象应继续观察,直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中,基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%,但不得超过40mm为合格。
1,立式油罐注水前应测量水准点和观
大型立式储油罐加工厂
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立式油罐定期检查
立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查,如有下沉现象应继续观察,直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中,基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%,但不得超过40mm为合格。
1,立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程,并做好记录。可用相对高程,即水准准点高程为±0.00,读数到mm.
2,罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水,测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次,然后每隔1h测量一次,共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处,准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。
3,注满水后,每隔1h测量一次,共测量4次;再每隔3h测量一次,共测量2次;然后6h测量一次,直到沉陷趋于稳定为止。
4,立式油罐下沉稳定后【不少于48h】,即可开始分次卸水,每次卸2.5m高的水测量一次高程,以便掌握地基回弹情况。
5,每次测量高程必须如实记录。这种结构的山东油罐投入较大,但从减少的油品损耗中可得到补偿,经济效益可观。如出现读数异常应查明原因重新测量。
6,基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后,即立式油罐投入运行后,半年内每月测量一次,以后半年测量一次,每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量,至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。
立式油罐防腐
储罐防腐蚀工程的施工,应选择具有相应的,具备一定技术力量和装备能力且有良好业绩的施工队伍进行,企业机动、安全、环保和使用部门相关管理人员组成防腐蚀施工管理小组,对储罐防腐蚀工程施工的全过程进行管理和监督。2决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备,连接是否紧固,阀门的开闭位置是否正确。重要储罐防腐蚀工程的施工,宜委托具备相应资质的第三方进行质量监督。
表面处理、涂装方法及要求、环境控制等参考【石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范】(SH-3022-99)有关条款。
施工中的安全管理按【石油化工施工安全技术规程】(SH3505-99)的要求执行。
大型立式储油罐加工厂
储罐的地基基础主要结构形式为环梁式钢筋混凝土基础。环梁内有沥青砂垫层、碎石垫层、中粗砂垫层、素土层。3,由于油品计量的温度计,密度计,量油尺应符合要求,并持有油品技术监督部门签发的不超过使用期检定证书。素土层采用强夯法加固地基,沥青砂垫层、碎石垫层、砂垫层均采用压路机碾压成型。储罐建好后需要对基础进行沉降观测,检查基础是否合格,避免储罐基础的整体倾斜沉降和不均匀沉降。沉降观测应包括储罐充水前、储罐充水中、储罐充满水后、放水后的整个过程。
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