由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料
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由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其决定，处于85%和大于95%之间。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
碳化硅材料的应用在我们生活中十分常见的一种材料，在很多的行业都有应用，关于他的应用知识我们已经介绍过很多，今天我们来了解一下碳化硅制作工艺。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质，同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成，在生产碳化硅磨料时，通常会以石英、石油焦炭为主要原料。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的NaCl。碳化硅有两种制作工艺：一种为新料法（多用于制作黑碳化硅）；另一种为焙烧料法。（多用于制作绿碳化硅）。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。安阳国兴冶金耐材有限公司，坐落于甲骨文故乡----古都安阳，是一家生产、销售金属硅粉、碳 化硅、碳化硅球、石墨焦粉、硅铁粉、硅球、脱氧剂等冶金耐材的综合性实体企业。
市场中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一种，使用过碳化硅材料的朋友都会了解一些关于碳化硅的一些磨削用途，今天我们就来具体说一下碳化硅的磨削作用。
碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。
黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。
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