刀片定制在我国非常受人欢迎，好的实木家具既光滑又，能为机械设备加工事成功倍。刀片的种类很多，不同的材质，做出来的刀片也有不同的特点。
一 刀片材料应具备的性能
性能优良的刀具材料，是保证刀具工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。
高硬度和高性
刀片材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材
剪刃厂
刀片定制在我国非常受人欢迎，好的实木家具既光滑又，能为机械设备加工事成功倍。刀片的种类很多，不同的材质，做出来的刀片也有不同的特点。
一 刀片材料应具备的性能
性能优良的刀具材料，是保证刀具工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。
高硬度和高性
刀片材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其性越好，但由于切削条件较复杂，材料的性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。
冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。
高耐热性
耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、性、强度、、抗粘结和抗扩散的能力。
良好的工艺性和经济性
为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。
圆刀片切削中的发热现象
圆刀片切削所消耗的能量中，除消耗于加工面和切屑中的应变能量外，大部分都转化为热。我们把由圆刀片切削转化成的热称为切削热。切削热会加热圆刀片、切屑和加工面，因而使它们的温度上升。
切削热主要发生在圆刀片切削刃前方工件发生塑性变形的区域，即前刀面和切屑以及后刀面和工件接触产生摩擦的区域。金属切屑加工时，其切削能量大约70%消耗于剪切变
形，因此发热区主要集中在从圆刀片的刃口延伸到剪断面，以及前刀面与切屑发生摩擦区域。但木材切削时，由于切削变形所需的力比金属要小很多，且切削速度要高，因此，通常条件下，木材削时前刀面的摩擦发热为重要。由于已加工表面的弹性恢复较大，后刀面的摩擦发热也不可忽视。锯切和钻削加工这类闭式切削，与切肩形成无直接关系的圆刀片部分也会与切削面发生摩擦发而发热
切削热不仅会使切削刀具温度升高，还会提高切屑和工件温度。但木材切削时圆刀片以外的温度基本都不讨论。所以说到切削温度，一般都是指刀具温度。
剪刃不管是渗碳或是淬火,淬火是加热或是冷却，-时很难下结论。取三个被测齿轮用铁丝绑紧,在盐浴炉中再加热,在油箱中淬火
约到分钟后检测淬火硬度为-HRC。齿轮经过重新加热淬火后齿轮的硬度均合格。这种切割的方法虽然不-定能找到问题的真正原
因但办理了生产的迫切需求。
铸铁基体与钢基体相同也由珠光体和铁素体组成。铸铁虽然含碳量的增加可以增加其淬透性但增加并不显著。要进步铸铁铸件的淬透
性就要凭据微量合金元素掌握好合金元素的含量,如许才能有效的保证热处理和淬火的质量。
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