液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行,避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷,造成运行维护工作量大、故障率高的缺点,达到了以下效果:
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机,避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态(晶闸管)软启动设备,启动转矩与启动电流的平方成正比,当电流降低50%时,
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液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行,避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷,造成运行维护工作量大、故障率高的缺点,达到了以下效果:
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机,避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态(晶闸管)软启动设备,启动转矩与启动电流的平方成正比,当电流降低50%时,启动转矩降低75%的影响,启动电流必须大于电机额定电流3倍以上,才能启动轻载电机这一缺点。而不返回式,当电动机启动完毕后电极在位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。
液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水,也可用软化水,限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水,其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉,由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1); ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解; ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中; ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm); ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。4、水电阻的配制:①先初步估算水电阻箱的容积,初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中。 3、 检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。

水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其显著特点在于:

1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右,并可连续起动3~5次,对电机的热冲击大为减小,可延长设备的使用寿命。
3、的解决了电机因电网波动或偏低而无法正常起动的问题,可低压起动:10千伏电机9千伏,6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能,确保起动器工作及电机运行的安全。
5、结构简单、可靠,全部操作自动化,安装、维护方便。
6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。
对于笼型电机而言,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体泄露,必定引发安全事故。kt/kM式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)I2e:电机转子回路的额定电流(A)KF:电机功率容裕倍数。

液体电阻起动柜原理简单,一般不会出现什么故障,如电机启动不是很频繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件,故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。
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