试样的球化率达到了3级的要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁组织中莱氏体化严重。
管壁的力学性能差异较大，内壁共晶渗碳体，珠光体的分解和转变，使石墨球长大，组织体积膨胀，导致铸管径向尺寸变大，石墨化程度越高，石墨球越容易长大，从而体积膨胀越大，而渗碳体，珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的，分析
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试样的球化率达到了3级的要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁组织中莱氏体化严重。
管壁的力学性能差异较大，内壁共晶渗碳体，珠光体的分解和转变，使石墨球长大，组织体积膨胀，导致铸管径向尺寸变大，石墨化程度越高，石墨球越容易长大，从而体积膨胀越大，而渗碳体，珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的，分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不，因而，因相变程度不同，体积变化不同，导致管子内外壁产生方向相反的内应力。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。不同组织的管子在高压外力作用下，外壁硬而脆的莱氏体强度和韧性都较低，产生断裂，在整个铸管内壁受压强相同的情况下，局部的管壁断裂会使此处管壁变薄，应力集中，形成打爆管，这就是夹层管水压试验易打爆的主要原因。
钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，大的口径已超过2000)， 具以下特点：
(1)节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。
(2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
(3)工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为0．15—0．25MPa。
(4)大到偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。
特性：球墨铸铁管在进行水压实验中，实验压力比和欧洲标准高出1Mpa，还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可 靠；另外，喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。山西金秋球墨铸铁管有限责任公司的喷锌质量符合ISO8179的规定，每平方米管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定，保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强。球墨铸铁中石墨是以球状方式存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因此资料自身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的实质，钢的功能。金相组织：在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。力学性能：抗拉强度：420/Mpa，屈服强度300/Mpa，延伸率7%
执行标准：GB/T13295-2003 ISO2531/2003
口径：DN80-600
优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
球墨铸铁管拥有优越的流体性能
至今为止,太多太多的流体用管都选用了球墨铸铁管,例如市政走水,燃气管道用的走气,其重要原因就是铸铁比铸钢从原材料到成品管比较便宜.在球墨铸铁管内含有大量的石墨然后再通过一些特殊的处理方法把石墨片加工成小颗粒的球墨铸铁球体.由于球墨铸铁管中含有石墨,所以它比普通的铸铁机械性能高出很多,甚至比钢的性能还要高,但在价格方面就钢材,它拥有着钢的可锻造性,拥有钢的减震性,机械加工性能.的球墨铸铁管来代替,这样可以节约材料,降低费用的成本.
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