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我们在生产塑料颗粒的时候要根据PVC产品的类型来选择适合产品生产的塑料配方，并根据产品的质量要求来对各种原材料的配比进行调节。我们把各种原材料通过捏合机混合均匀以后便可以放进塑料颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过塑料颗粒机的螺筒螺杆加工以后会挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后再通过切粒机切成我们所需机的颗粒形状。
PVC异型材高速生产设备厂家
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我们在生产塑料颗粒的时候要根据PVC产品的类型来选择适合产品生产的塑料配方，并根据产品的质量要求来对各种原材料的配比进行调节。我们把各种原材料通过捏合机混合均匀以后便可以放进塑料颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过塑料颗粒机的螺筒螺杆加工以后会挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后再通过切粒机切成我们所需机的颗粒形状。
塑料挤出机压缩区：渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计很重要。一般长度为：非结晶性(AS、ABS、PS)约25~35%L，结晶性(PA、POM、PE、PP、CA)约22~32%L，加玻性约28~40%L ，热敏性(PVC)L。
塑料挤出机计量区：螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。一般长度为：非结晶(AS、ABS、PS)性约15~58%L，结晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)约48~58%L，加玻性约45~55%L。
其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型挤出机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
3.1原因及办法3.1.1 泥料太干。此时应先掏出太干的泥料，拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。3.1.2 较长时间停机，泥缸里的余料变得又干又硬，这不仅会严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。
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