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毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响,如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成定位不准、卡位,如果是外观件是决对不能有毛刺的,外观件有毛刺看起来就不美观,如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去不锈钢去毛刺
不锈钢去毛刺
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视频作者:东莞市八溢自动化设备有限公司
毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响,如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成定位不准、卡位,如果是外观件是决对不能有毛刺的,外观件有毛刺看起来就不美观,如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去不锈钢去毛刺快、环保。操作环境舒适卫生。11、不锈钢去毛刺自动化表面不锈钢去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C的工作温度,不会受冷却液影响其研磨性能。
车床加工毛刺的控制
车床加工主要针对回转体做外圆、内孔、台阶、沟槽以及螺纹的加工、对毛刺控制的因素有刀具锋利程度、刃磨刀具的好坏程度、还有进刀量的控制,要控制毛刺需要刀具锋利、进刀量小,在加工过程先粗车、进刀量大、吃刀深、去掉多的材料、然后在精车、用小进刀量高速小吃刀深度的方法车出产品表面状况好毛刺少、在车削过程中加点切削液、效果会更好、给后工序不锈钢去毛刺工序减轻负担。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学不锈钢去毛刺药剂不环保,为了达到去毛刺的功效、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久。
铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来不锈钢去毛刺、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序不锈钢去毛刺工艺来处理即可。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。
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