TPU可用作硅胶手机套
硅胶手机套具备可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定等特点。不溶于水和任何溶剂，安全无味，化学性质稳定，除强碱、氢弗酸外不与任何物质发生反应，硅胶手机套能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，能一定程度上减轻对手机的伤害。聚氨酯tpu可以说是在纺织胶辊领域发出的一个新芽，让使用胶辊的企业多了一个选择。但是使用一段时间后会吸附
包覆胶水用TPU胶粒
TPU可用作硅胶手机套
硅胶手机套具备可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定等特点。不溶于水和任何溶剂，安全无味，化学性质稳定，除强碱、氢弗酸外不与任何物质发生反应，硅胶手机套能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，能一定程度上减轻对手机的伤害。聚氨酯tpu可以说是在纺织胶辊领域发出的一个新芽，让使用胶辊的企业多了一个选择。但是使用一段时间后会吸附大量的灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初衷背道而驰。
目前我国已形成完整的聚氨酯原料和下游产品生产体系，不仅聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯合成革浆料产量稳居世界首位，而且是多种聚氨酯制品的主要出口国。我国已建成了长三角、黄河三角洲、环渤海、珠三角、东北、西南等多个聚氨酯产业聚集区，形成了带动、众多中小型企业并存的原料生产和下游产品加工格局。油漆的喷施通常有两种形式，一种是模内喷施，一种是模外喷施，耐黄油漆的喷施会在PU成品表面形成一种保护层，避免PU表皮与大气接触而污染黄变，这种形式目前已被广泛使用。
据聚氨酯工业协会统计，近10年间聚氨酯产量年均增长11.8%左右，年产量达到700多万吨，占总产量近40%。
聚氨酯橡胶按其加工方式分混炼型、热塑型和浇铸型三类。混炼型生胶是饱和的或有少量双键的端羟基聚氨酯，可用普通橡胶的加工方法加工成型，产量较小。热塑型橡胶有全热塑性和半热塑性两种，前者是线型结构,后者有少量交联,它们可以用热塑性塑料的加工方法和设备成型。而以聚酯或聚醚等极性材料为基材的tpu线材则不耐水,但是一般也是遇到水会溶胀而不是收缩,而且使用的条件也没有都是不确定的。浇铸型橡胶多采用液态的预聚物与扩链剂迅速混合后浇铸成型或进行喷涂，适应性较强。
1961年，采用蒸气压较低的多异青酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚朵元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。聚氨酯保温材料在冷库保温中的使用非常常见，它具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用。
60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚朵元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。70年代的开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。后来，随着各种新型聚醚朵元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。
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