对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计.首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求.在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低.针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手.介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统.应用上下
转角贴标机热线电话
对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计.首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求.在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低.针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手.介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统.应用上下料机械手,可以将玻璃原材料送至配置贴标机的加工中心,实现自动上料,分拣,下料和计数,性能,自动化程度高,能够连续工作,适合批量生产.
目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机,以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论,运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法,并根据客户提供的设计要求,功能参数,以及生产现场手工贴标工艺流程,进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标,据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h,同时每一个贴好的标签基本一致,且表面没有划伤和污染现象,贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.
本实用新型提供一种纸壳贴标机涂胶结构,属于贴标机涂胶技术领域,该纸壳贴标机涂胶结构包括固定框架,所述固定框架的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有固定壳,所述固定壳上表面的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有储胶管,储胶管一端的外表面固定螺纹连接有密封盖,通过固定框架,传送带,固定壳,螺纹孔,储胶管,密封盖,支撑弹簧,压板,推柱和推板之间的配合设置,当纸壳通过传送带移动至固定壳下方时,工作人员只需向下按压压板,即可将通过推板的移动将储胶管内部的胶液推出,由于每次支撑弹簧形变量一定,因此每次挤出胶液的量也相同,从而保证涂胶的均匀性,操作简单方便,制造成本低.
（作者： 来源：）
