蒸发器堵塞怎么办？
堵塞：若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动
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蒸发器堵塞怎么办？
堵塞：若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。全自动双效降膜蒸发器公司,全自动双效降膜蒸发器公司
蒸发结晶器怎么样提高晶体质量
1、提高晶体纯度
在连续蒸发结晶器结晶过程中.含许多杂质的毋液是影响产品纯度的一个重要因素。品体越细小。吸附杂质越多。若没有处理好，必然降低产品纯度。一般把品休和溶剂一同放在离心机或过滤机中，搅拌后再离心或抽滤，这样洗涤效果好。
当结晶速度过快时，常发生若干颗晶体聚结成为'晶簇'的现象，此时易将付液等杂质包藏在内，或因。、青体对溶剂亲和力大，晶格中常包含溶剂。为防止品簇产生，在结晶过程中可以进行适度搅拌。为除去品格中的有机1溶剂只能采用重结晶的方法。
2、重结晶
重结晶就是将晶体川合适的溶剂溶解后再次结品，这样能使纯度提高，因为杂质和结品物质在不同溶剂和不同温度下的溶解度不同。
3、改变品体大小
当连续蒸发结晶器溶液冷却时，能达到较高的过饱和度而得到较细小的晶体，反之缓慢冷却常褂到较大的晶体。当溶液的温度升高时，晶体成核速度和生长速度铃增快，但后者的影响更显著。因此低温得到较细的品体。搅拌能促进成核和加快扩散，提高晶核长大的速度。但当连续蒸发结晶器搅拌强度达到一定程度后，再加快搅拌效果就不显著了；相反，晶体还会因搅拌剪切力过大而破碎。
4、改变品体形状
同种物质的晶体，用不同的结晶方法产生，虽然仍属于同一晶系，但其外形可以完全不同。外形的变化是因为在一个方向生长受阻，而在另一个方向生长加速所致。连续蒸发结晶器通过一些途径可以改变，晶体的外形，例如控制品体生长速度、过饱和度、结晶温度，选择不同的溶剂、溶液pH的调节和有目的地加入某种能改变品形的杂质等方法。全自动双效降膜蒸发器公司,全自动双效降膜蒸发器公司
蒸发结晶收率与纯度的平衡简述？
1、蒸发结晶收率与纯度的平衡
工业结晶过程根据驱动力-过饱和产生的方式不同，分成不同的类型，以便于根据其共性规律进行研究。
如果过饱和是通过溶剂蒸发而形成，则称之为蒸发结晶。蒸发结晶利用蒸发溶剂使得需要的产品结晶出来，而杂质留在液相，达到提纯的目的。
溶剂蒸发量不同，则产品析出量不同，液相中杂质的浓度随之不同。溶剂移除多，则产品多，液相中的杂质含量随之增大。结晶晶浆固液分离后，晶体表面吸附的母液中溶解的可溶性杂质在后续的干燥过程中会以固体杂质的形式转到产品中去。
工业化过程中，如何平衡产品的纯度和收率之间的矛盾？
1.通过结晶过程控制，使得结晶产品粒度增大，固液分离后湿固相含有的液相越少，则干燥后，杂质含量就会越少，产品的纯度随之增大。
2.将蒸发结晶过程分段进行：1）若原料中，杂质含量很高，预处理成本大，则可以先蒸发浓缩制备粗品，将杂质感到母液中外排。而将粗品重结晶后进行预处理，制备高纯的产品。2）若原料中的杂质不是太大，可以分步结晶，步蒸发到某一程度，获得符合要求的纯品，过滤后的母液继续蒸发结晶制备粗品，将杂质富集到母液中另行处理。制备的粗品返回原料中作为上一级的原料。全自动双效降膜蒸发器公司
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