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矿用皮带无损监测设备
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在输送带工作过程中，存在金属物件卡阻止、滚筒、托棍卡压、研石划伤等意外状况，与致输送带事故发生另外，输送带运输物料的速度―般是恒定的，如果大块煤料集中出现在溜槽中，容易出现物料堵塞的现象，影响输送带运行的稳定性。
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钢丝绳检验方法：直径检查：直径是钢丝绳的一个非常重要的参数，通过测量直径，可以反映直径的变化速度，钢丝绳是否承受过大的冲击载荷，绞合时股绳张力是否均匀，股绳芯是否保持足够的支撑能力。磨损检查：钢丝绳在使用过程中不可避免地会出现磨损现象，钢丝绳磨损检查可以反映钢丝绳与配合槽的接触情况。在不能随时进行性能试验的情况下，根据钢丝绳的磨损程度，可以推断出钢丝绳的实际承载能力。
钢丝绳检测仪的必要性：钢丝绳检测的终目的，可以归结为如下三个方面：检测技术与国际接轨：引入设备和检测手段，用前沿的科技指导国内的钢丝绳检测发展，借鉴国际和国内索道行业的经验，实施钢丝绳的商业检测，终达到钢丝绳的商业检测报废。实现真正的“监控”：磁检测自动分析软件将检测数据即时输出，实现简便的钢丝绳检测分析，替代人工目检。引入国际高速摄像检测，动态的监控钢丝绳的使用状况。
强力钢丝绳输送带检测探伤是保证主运输设备安全运转的重要检测检查环节，目前钢丝绳芯输送带常用的探伤方式对比如下：人工探伤。生产现场每天派维修人员直接观察皮带的运行状况，看带上是否有鼓泡等异常现象，估计带内钢芯是否因锈蚀而断裂；在皮带的接头两端做上记号，每天人工量测，看接头是否有伸长。这种方法的优点是：直观，省时。主要缺点是：强力钢丝绳芯内无法检测到。
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