变频控制柜设计要求规范
1、总则：
变频控制柜的设计安装，设计者不仅应考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。做到结构美观、体积尽量小，以便运输。
2、柜体要求：
(1)控制柜安装方法：壁挂式、落地式。
(2)控制柜拖动电机的数量：一拖一，一拖多。
恒压控制变频柜厂家
变频控制柜设计要求规范
1、总则：
变频控制柜的设计安装，设计者不仅应考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。做到结构美观、体积尽量小，以便运输。
2、柜体要求：
(1)控制柜安装方法：壁挂式、落地式。
(2)控制柜拖动电机的数量：一拖一，一拖多。
(3)工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动或手动切换。
(4)控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。
(5)控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。
在使用现场，
变频器与电机安装的距离可以分为三种情况：远距离、中距离和近距离。100m以上为远距离，20~100m为中距离，20m以内为近距离。
变频器在运行中，其输出端电压波形中含有大量谐波成分。如前所述，这些谐波将产生极大的负作用，影响变频器系统的功能，适当地设计变频器的安装位置及变频器与电机的连接距离，可减小谐波的影响。远距离的连接会在电机的绕组两端产生浪涌电压，叠加的浪涌电压会使电机的绕组电流增大，电机的温度升高，绕组绝缘损坏。
因此，希望变频器尽量安装在被控电机的附近，但是在实际生产现场，变频器和电机之间总会有一定的距离，可以直接将电机与变频器连接；如果变频器和电机之问的距离在20~100m之间，则需要调整变频器的载波频率来减小谐波和下扰；而当变频器和电机之间的距离在100m以上时，不但要适度降低载波频率，还要加装浪涌电压抑制器或输出用交流电抗器。不同型号的变频器在这方面的性能有所不同。
变频器市场
据统计，我国变频器总的潜在市场空间大约为1200亿～1800亿元，其中常压变频器约占市场份额的60%左右，中、高压变频器的需求数量相对比较少，但由于单台变频器功率大、售价高，也占市场的40%左右。国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为变频器的应用提供了极为巨大的市场。
资料显示，我国变频器市场一直保持着12%～15%的增长率，预计至少在今后5年内，变频器市场需求仍将保持10%以上的增长率。而在10年以后，变频器市场才能逐渐饱和。
当然，随着用户需求的进步和多样化，变频器产品的功能在不断完善和增加，集成度和系统化程度也越来越高，并且已经出现某些领域专Y节能变频器产品。变频器的节能原理为：变频器使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出，降低了电机功耗，在节能减排领域有着巨大独T的优势，达到了系统高X运行的目的。从整体看，我国变频器行业的竞争日趋激烈。
由于市场极具吸引力，不但市场已形成一定规模，而且潜在容量也十分可观，不断吸引着行业新参与者，变频器技术的发展，使变频器在电力、水泥、电梯、矿山、冶金、交通等现代化领域得到空Q的推广和应用，相信变频器应用将会越来越广泛，市场前景看好。变频器企业应该借着“十二五”节能减排的东风，更好的树立节能的观念。将产品的节能性能更上一个台阶，这对于变频器企业未来的发展是十分有利的。
变频器和电机连接的电缆线多长需要安装电抗器
变频器与电机的距离较长时，电缆的压降会导致电机的转矩降低，电缆的高频漏电流会增加，从而引起变频器输出电流的增加，使变频器发生过流跳闸。应采取分布电容削减措施（电缆外不要使用金属套管，将各相电缆分开进行接线等），同时降低载波频率这个参数，来减小高频漏电流。
电缆线多长需要安装电抗器？安装电抗器和电缆线多长没有关系。
安装电抗器，有助于改善电源侧的功率因数。为了改善电源侧的功率因数可以安装电抗器。
当有下述情况时必须设置DC电抗器或AC电抗器：
1.变频器连接到了600KVA以上的电源变压器上或进行进相电容器的切换时。
2.当同一电源系统连接有直流驱动器等晶闸管变换器时，必须设置DC电抗器或AC电抗器。
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