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电极与工件基准面精度差,有杂物----保证电极与工件基准面的精度,并擦拭干净。
感知速度不要太快(设置F:75mm/min)
使用精密的装夹定位系统。
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微电火花加工厂
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电极与工件基准面精度差,有杂物----保证电极与工件基准面的精度,并擦拭干净。
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电火花加工
电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。
电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现,如插头、开关启闭时产生的电火花对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉,从而开创和发明了电火花加工方法,并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置,才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。由于电极和工件之间没有相对切削运动,不存在机械加工时的切削力,因此适宜于低刚度工件和细微加工。在20世纪50年代初期开始研究电火花设备,并于60年代初研制出台靠模仿形电火花线切割机床。
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电火花加工简介
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。电火花加工原理主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工工艺介绍本信息由中创欣星为您提供,如果您想了解更多产品信息,您可拨打图片上的电话咨询,中创欣星竭诚为您服务。电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。
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