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装框:
将层压好的电池组件进行装框,
类似于给玻璃装一个镜框,
增
加组件的强度,
进一步地密封太阳能电池组件,
延长电池的使用寿命。
边框和玻
璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。
框架是用不锈钢或塑料制成的。
模块是由框架以
及一个接线盒组成。每生产
回收电站拆卸光伏组件
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视频作者:苏州振鑫焱光伏科技有限公司
装框:
将层压好的电池组件进行装框,
类似于给玻璃装一个镜框,
增
加组件的强度,
进一步地密封太阳能电池组件,
延长电池的使用寿命。
边框和玻
璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。
框架是用不锈钢或塑料制成的。
模块是由框架以
及一个接线盒组成。每生产
1m2
的模块,铝合金框架能耗将增加
215 kW
h
。为
了减少成本,
现在无框架光伏发电模块越来越普遍。
一般使用夹紧螺栓将模块固
定到支撑结构上,
有时也会用黏胶固定。
无框架模块的使用很大程度上降低了能
振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目:长期常年上门采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

量需求和二氧化碳排放量。
焊接接线盒:
在组件背面引线处焊接一个盒子,
以利于电池与其他设
备或电池间的连接。
⑨
高压测试:
是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,
测试组件
的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件
(
雷击等
)
下不被损坏。
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组件测试:
测试的目的是对电池的输出功率进行标定,
测试其输出特
性,确定组件的质量等级。国际
IEC
标准测试条件为
AMl.5
、
100MW
/
m2
25
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4、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。太阳能电池寿命长,只要太阳存在,太阳能电池就可以一次投资而长期使用。固化温度为150℃。
5、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。
6、装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。
7、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。
8、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
9、组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。
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