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耐酸泵振动产生原因

　　1.由于耐酸泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用时间较长，耐酸泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

　　3.耐酸泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;耐酸与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;

　　4.耐酸泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;

　　由此，我们可以得出结论：耐酸泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置耐酸泵振动问题除对耐酸泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给耐酸泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为耐酸泵振动控制重要方法。

耐酸碱磁力泵问题解决方法

一.耐酸碱磁力泵在发生下列情况时，操作过程工作员应当立刻待机检查、诊断，分析发病原因给与消除：

1.抽滤离心叶轮出现明显噪声抗腐蚀耐酸碱磁力泵的抽滤离心叶轮不马上与电机相连，而且支撑点泵轴的也是自润滑性的滚柱轴承，一切正常运行中，抽滤离心叶轮在泵身体作功旋转，仅有较小的流液声，倘若发生明显噪声，则表明泵出难题了。

2耐酸碱泵柴油发电机振动大，杂音吱吱响耐酸碱磁力泵的振动和噪声比机械密封泵要小得多，倘若出现非常大振动声的噪声，则表明泵有常见故障了。

3.功率消耗扩张耐酸碱磁力泵在额定电流工作中情况下运作，作用耗损不易超过可用电动机的额定电流，倘若出现作用耗损扩张，可能泵或电动机发生了常见故障。

4.电动机发生噪声、振动和提温超班电动机是泵的动力系统，倘若电动机出现异常噪音和振动，溫度提高过75℃，则表明并并不是电动机自身出现常见问题，就是由于泵的负载扩张导致电动机负荷。

5.泵的进出口压力骤然减少或波动大耐腐蚀制药厂耐酸碱磁力泵在额定电流工作中情况范围内运行，进出口压力应稳定在工作中情况点上，倘若发生压力减少，或压力波动大，流量、防腐泵水泵扬程不足、不稳，请马上检修

耐酸碱泵汽蚀的识别

汽蚀是造成耐酸碱泵的性能和效率下降的主要原因之一，及时识别出汽蚀的发生，便于采取相应的防范措施，实际生产中可根据如下几种办法判别是否发生了汽蚀。

1、根据噪音识别

汽蚀发生时由于液体撞击会产生各种噪声，并且当汽蚀严重时，可听到泵内发出类似于的噼噼啪啪的声音。我们可以据此作为汽蚀的判断。

2、根据振动识别

耐酸碱泵的汽蚀伴随着泵体的振动，因此可以在泵体上加振动传感器，当泵运行时发现振动与正常有异，应该首先考虑是否发生了汽蚀。在实际生产中，我们可以根据经验感觉出泵体振动的不同，从而初步判定是否产生了汽蚀。

3、根据扬程识别

这是一种简单易行，且在得到广泛应用的方法。当汽蚀发生时，耐酸碱泵的扬程会急剧下降。API610标准中，将耐酸碱泵扬程(对于多级泵而言是级扬