工作原理
硅粉盘式干燥器的流程：由上道工序来的含湿量的湿微硅粉(～3000目),由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和蒸汽进行干燥作业 ,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作
废硅泥练金属硅厂家
工作原理
硅粉盘式干燥器的流程：由上道工序来的含湿量的湿微硅粉(～3000目),由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和蒸汽进行干燥作业 ,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作,占地面积小;采用导热油作为热源,干燥强度大、热,使能耗大为降低;设备密闭工作,操作环境好,对环境无污染;工人劳动强度低。
近年来，太阳能产业逐渐成为本世纪的新能源，太阳能产业进入了高速发展期。而在制备太阳能电池时，晶体硅的切割过程就相应的产生了硅粉进入切割浆料中，作为光伏金属切割液的衍生产品，光伏切割硅粉的市场价值愈发突兀明显，如何变废为宝，进行回收再利用，不仅能减少污染，还能提高资源的利用率是一个新的课题。我司的技术人员有幸参与到江苏某碳化硅生产企业的新课题探究工作，经过几个月的设备选型、对比，结合物料的敏感特性，从小试，到中试，再到工业化生产，终于客户顺利突破了金属硅生产冶炼的瓶颈，制得纯度优越的金属硅，当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。
我司全程参与了硅粉变硅锭，金属硅的制备新工艺，不仅为客户提高了产品的利用率，突破了生产冶炼的瓶颈，更为自己技术领域又拓宽了一个新的行业。我司的硅粉热传导式真空干燥设备、硅粉颗粒带式干燥机成为多晶硅生产企业硅浆渣的无害化和资源化处理的装备，变废为宝，是推动我国太阳能产业的发展和硅浆渣处理工艺的进步的新工艺，为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础，为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。
新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，其特征在于：包括湿料仓、破碎机、机架、制粒机、皮带输送机、暂存仓、进料布料器、从动链轮单元、出风主管、干燥机机体、检修门、清扫单元、主动链轮单元、传动链条、驱动单元、输送链条、箱内隔板、热风送风单元、进风主管、排风净化单元和出料输送机，所述的湿料仓固定安装在破碎机的进料处，所述的破碎机固定安装在机架上，所述的破碎机出料口通过管路与制粒机进料口连接，所述的制粒机出料口下方安装有皮带输送机，所述的进料布料器安装在皮带输送机右侧，所述的暂存仓安装在进料布料器顶端靠近左侧面处且暂存仓位于皮带输送机右侧出料下方。
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