通风管道材料选择的时候注意哪些问题
风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的，风管表面层为铝箔材质时，为确保表面层不易损坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定。
其次，薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷，不仅影响风管使用寿命，而且有时会降
通风管道设计
通风管道材料选择的时候注意哪些问题
风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的，风管表面层为铝箔材质时，为确保表面层不易损坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定。
其次，薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷，不仅影响风管使用寿命，而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰，以达到材料在系统中的正常使用。
目前，非金属风管材料发展较快，品种较多，困其具有的特性和优点，应用也越来越广泛。为了保证使用中的安全，对这些材料制作的风管提出了应按工程的需要具有不燃或难燃B1级的燃烧性能要求，而其表面层必须为不燃材料。根据我国多年的工程应用实践与产品状况，规定了热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试验低值与铝箔厚度值;要求胶带宽度不应小于50mm，防止使用的胶带不能满足管壁密封的强度和风管使用年限。热敏胶带的优点是依靠热熔粘接，只要不在加热，在常温下胶面是固化的，具有牢靠的粘接强度。
通风管道是通风系统的重要组成部分通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，白铁通风工程是要合理地组织空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合低。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%。风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。
根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作，风机在特性曲线的某一工作点上，风机的风压与系统中的压力得到平衡，就确定了系统的风量。
当风道输送一般气体时，对黑钢板风道应进行除锈、刷防锈漆处理，对含尘气体可喷涂防磨损保护层，当周围环境空气湿度较大时，风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。对输送高温、高湿气体的镀锌钢板风道内壁宜喷刷磷化底漆或其他耐蚀涂料。在风道输送高温气体或低温空气时，风道外壁应做保温(保冷)处理。输送高温气体风管的保温目的，一是防止管道内空气的热损失(出现在冬季集中空调系统);另外是防止在输送废热蒸汽或高温气体时阻止热量散发到房间内而使室温升高，又可防止人接触风道而被。
不同材质的通风管道自身的优缺点？
普通冷轧钢板：价格便宜、易腐蚀 ，一般通风用送风、回风、新风、排风、排烟系统。镀锌钢板： 耐腐蚀性相比刚办好，但在加工过程中铁皮 对温湿度要求较高场合的送回风系统，超净系统中效过滤，易脱落，油漆不易附着 器前和中效至过滤器之间的送风系统。铝合金板：不起尘、价格贵， 30级净化系统过滤器之后送风系统。
硬聚板：南京通风管道表面光滑，不起尘耐腐蚀、价格较贵、易老化 ，过滤器后送风管，表面处理车间排风系统。
对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种(暖通、给水排水，供电照明与建筑)首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设(如自来水管道，消防喷洒干管等)。
通风管道正确安装流程步骤详解
通风管道怎么正确安装呢？通风管道应用在很多行业，但是如果你想要自己安装，就必须学会安装正确的流程步骤来进行工作。
风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。
风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
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