技术安全及注意事项
1 班前要检查机床是否正常，空运转2～3 分钟，加注润滑油，保持设备技术性能良好。
2 操作过程中要经常检查下料冲模是否松动，若发现松动、错位应立即停车校正，经常检查是否移动，发现移动应立即校正。
3 调节模具的闭合高度，校正冲模或调整时应先切断电源。
4 搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，防止人身设备事故。
不锈钢加工公司
技术安全及注意事项
1 班前要检查机床是否正常，空运转2～3 分钟，加注润滑油，保持设备技术性能良好。
2 操作过程中要经常检查下料冲模是否松动，若发现松动、错位应立即停车校正，经常检查是否移动，发现移动应立即校正。
3 调节模具的闭合高度，校正冲模或调整时应先切断电源。
4 搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，防止人身设备事故。
操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，防止缺陷产生的可控制措施有：
⑴加强“质量、用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制;
⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训，颁发操作合格证;
⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次(包括自检);
主要控制措施有：
⑴加强设备维护和保养，定期检测设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制;
⑵采用首件检验制度，核实定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿);
⑶尽可能使用数控机床，减少对工人操作可靠性的依赖;
⑷逐步建立TPM管理体系，即通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到优。
折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。 3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。 单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度：不大于单边大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
钣金加工成本包括哪些部分？ 1.原材料费用。通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用，根据零件图展开的大长宽尺寸×厚度×密度，材料费＝材料重量×材料单价。 2.五金配件费用。指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。 3.加工费用。指产品加工过程所需要的费用。加工成本通常由各工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。
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