缺少高淀粉品种和原料生产基地,造成大企业加工原料不足 加工企业缺少高淀粉品种，不具备完善的红薯生产基地，知识鲜薯原料供应时间短、切晒薯干量，造成大企业加工原料不足，设备闲置、年生产时间不到两个月、淀粉产量低、企业效益差。解决方法：和面时加水，加芡的量要适当，每100kg干淀粉加入水和芡的总量不超过90kg为宜，其次要用鼓风机或风扇对准粉丝机的出粉口吹，加速粉丝冷却，再
红薯全粉设备生产厂家
缺少高淀粉品种和原料生产基地,造成大企业加工原料不足 加工企业缺少高淀粉品种，不具备完善的红薯生产基地，知识鲜薯原料供应时间短、切晒薯干量，造成大企业加工原料不足，设备闲置、年生产时间不到两个月、淀粉产量低、企业效益差。解决方法：和面时加水，加芡的量要适当，每100kg干淀粉加入水和芡的总量不超过90kg为宜，其次要用鼓风机或风扇对准粉丝机的出粉口吹，加速粉丝冷却，再者也可采用无粘连、免搓洗加工设备。因此，要特别重视鲜薯原料及粗淀粉生产基地建设，在农民劳力充足的薯区建立粗淀粉生产基地，在红薯收获季节的一个月内，配套使用的红薯淀粉加工设备，把大量鲜薯加工成粗淀粉，为大中型淀粉企业提供充足的精制淀粉原料，以保证企业的周年生产。
目前，红薯方便粉丝已经远销欧美、澳洲和东南亚等地,现在这个产品势头正旺,发展前景非常广阔。
其它用途更为广泛
一般传统红薯种植亩产值只有900元左右，红薯经过技术加工成为淀粉、粉丝等产品后，价值便会大大提升。我国在红薯利用项目的研究和综合开发上，目前还处于初级阶段。适宜在我国很多地区种植，然而长期以来，很多农民朋友不愿意种红薯，一是由于红薯价格低廉，不易保存。红薯产品大多停留在红薯干、红薯粉丝和红薯淀粉等粗加工上。据了解，现在的红薯淀粉的产量只能供应食用，真正的开发还大有作为。
红薯不为大多数人熟知的价值，是它在医1药、食品、化工等方面的重要用途，它是重要的工业原料作物，也是新型的能源作物和天然的饲料作物。
红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法
问题一：粉丝色泽灰暗，感官效果差。
原因：红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制，淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质，其中的酚类物质极易氧化褐变，导致粉丝色泽暗淡。
解决方法：对淀粉进行精制处理。
（1）传统精制淀粉的方法是：将毛粉与水按1：3倍的比例混合搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，静置20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤，滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水再加水搅拌，然后沉淀。如此重复3次，即可达至脱色与净化目的。红薯综合加工高科技产业化的发展，将有力地促进广大红薯产区的畜牧业、饲料工业、食品加工业、生物医1药、化学工业、机械工业行业的发展，形成一业带动多业的良性发展局面，既有很好的社会效益，又有显著的经济效益。这种方法的缺点是：耗时费力且处理效果不明显。
（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内1的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，独立完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。其分子结构上支链淀粉含量较高（80%以上）、糊化后粘度较高，具有较好的弹性，加工成的红薯粉丝粉条韧性强、耐煮、筋、软、口感好、透明度均比玉米、小麦粉条好。该设备结构紧凑，操作十分方便，可大大提高生产效率，把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟，快捷，且精制效果好。
随着现在科技的发展，机械化很好的节省了人力、成本，科技的进步带动了生产力的进步。那么红薯粉的生产也早就不用人工了，因为的出现集清洗、撵粉为一体，那么他到底有什么优点呢？让我们红薯机械厂家给您普及一下小知识吧！①工艺、造型美观、布局紧凑；固德威薯业淀粉工程部根据多年对红薯淀粉的研究，为您提供以下几种简单方法，帮您轻松识别红薯淀粉的优劣：方法一：目测——用于直观识别淀粉中杂质含量的高低直观视觉效果：红薯淀粉色泽鲜亮而白净，说明杂质含量少，淀粉白度高，产量好。
②占地面积小；
③用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干一条龙生产；
④能耗低、省水、省电、加工费用低；
⑤提净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；
⑥淀粉质量高，达到食用级标准，多次除沙、多次过滤；
⑦多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
⑧性能稳定，操作维修简便。
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