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橡胶输送带 输送带显露出来跑偏的端由比较多,如输送带常常显露出来跑偏,则需求查缉设施完喜事情状况、纠偏托辊来回摇动的灵活性、辊筒转动灵活性、整理辊筒及托辊外表的物料、查缉头尾轮的平行度、查缉配重支架的铅直性子、配重辊筒的平行度、查缉落料位置、角度等;在高空露天的输送带可以在输送机上安装机罩。 对于常常跑偏
皮带机生产厂家
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橡胶输送带 输送带显露出来跑偏的端由比较多,如输送带常常显露出来跑偏,则需求查缉设施完喜事情状况、纠偏托辊来回摇动的灵活性、辊筒转动灵活性、整理辊筒及托辊外表的物料、查缉头尾轮的平行度、查缉配重支架的铅直性子、配重辊筒的平行度、查缉落料位置、角度等;在高空露天的输送带可以在输送机上安装机罩。 对于常常跑偏的输送带,可以采取增加调心托辊、或在调心托辊上安装侧辊等办法;或将尾轮前的两个托辊的两端交替增长、向前倾侧,以帮忙带子定核心。可将毁坏部位的上下遮盖胶所有剥去(长度越过毁坏局部50-100mm,宽度超过毁坏局部30-50mm),同时取一段与脱落部位体积相同的橡胶(l好带一层布层),而后依照冷胶办法补缀即可。
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输送带常见问题及排除措施
液力耦合器故障
液力耦合器的故障表现为五点:漏油、打滑、过热、电机转动联轴器不转和启动或停车有冲击声。
1漏油
漏油有三种情况:易熔塞或油塞运转时漏油、液力耦合器壳体接合面漏油和停车时漏油。
产生这三种情况的原因有四个:
(1)易熔合金塞未拧紧;
(2)注油塞未拧紧;
(3)“O”型密封圈损坏;
(4)连接螺栓未拧紧,轴套端密封圈或垫圈损坏;
针对这四种情况有三种解决的办法:
(1)用扳手拧紧易熔塞或注油塞;
(2)更换“O”型密封圈;
(3)拧紧连接螺栓更换密封圈和垫圈; 这三种方法可以有效的解决漏油的情况。
2 打滑
造成打滑的原因有三个:
(1)液力耦合器内注油量不足;
(2)输送机超载;
(3)输送机被卡住;
针对三个原因有三种解决办法:
(1)用扳手拧开注油塞,按规定补充油量;
(2)停止输送机运转,处理超载部;
(3)停止输送机,处理被卡住故障; 这三种办法对解决打滑问题有很大的帮助。
3过热
造成液力耦合器过热的原因主要就是通风散热不良,针对这种情况呢主要的解决办法就是清理通风网眼,清除堆积压在外罩上的粉尘。这样就可以增加散热。
4 电机转动联轴器不转
这种情况的原因有三个:
(1)液力联轴器内无油或油量过少;
(2)易熔塞喷油;
(3)电网电压降超过电压允许值的范围;
解决这三种情况的办法有两个:
(1)拧开注油塞,按规定加油或补充油量;
(2)拧下易熔塞,重新加油或更换易熔塞合金塞。严禁用木塞或其它物质代替易熔塞。
5 启动或停车有冲击声
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