粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标，通常我们对其流动只是通过使用后才能判断出来，但是现在说的两种比较的检测方法，如果是大批量的购买建议按照以下方法先检测一下保证其质量，避免造成损失。1、标准漏斗法该方法主要用来检测粉末涂料的流动性，测量50g粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。2、
霸州聚酯粉末涂料批发
粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标
粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标，通常我们对其流动只是通过使用后才能判断出来，但是现在说的两种比较的检测方法，如果是大批量的购买建议按照以下方法先检测一下保证其质量，避免造成损失。
1、标准漏斗法
该方法主要用来检测粉末涂料的流动性，测量50g粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。
2、自然堆积角
让粉末涂料通过一组筛网自然流下并堆积在直径为1英寸的平整圆板上，当粉末堆满圆板后，以粉末锥的底角称为安息角或堆粉角。堆粉角越大，则表示粉末的流动性越差，反之则流动性越好。
虽然对于粉末涂料的流动性的系统检测也是比较简单的，但是要注意方法及测试环境，由于是粉末物质，其质量较轻，周围环境的风吹草动会影响检测的准确性，所以建议在室内进行。
粉末涂料涂装的步骤
1、首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的涂料，以达到良好的涂装效果。
2、在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单，但是很多人却忘记了这个步骤。会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3、清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。
4、将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器，使带电的涂料吸附于接地的底材表面。在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。
粉末涂料施工方法
1、先清理施工基面，施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。涂装前要将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净。涂装金属表面时，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。喷砂除锈或手工或动力工具除锈，然后涂装，表面保持清洁干燥。
2、使用前将粉末涂料充分搅拌均匀后再施工，必要时用配套稀释剂调节粘度，用不完的涂料需要密封保存。施工时如果涂料过稠，可以用少量稀释剂，施工完后观察温度情况一段时间，再进行使用。
3、避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。施工时温度要10℃，阴雨天或相对湿度大于75%时要停止施工，气温低5℃时也要停止施工。
4、为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂，且用作中间漆和面漆，底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。
5、在刷涂和辊涂粉末涂料时，为防止拉丝和起泡，刷子和辊筒不要来回移动，为防止浮色和咬底，在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。
6、面漆涂装完工后，须自然固化3天后才能投入使用。如果环境10℃时，应适当延长。
7、涂装用于钢铁表面保护时，必须先涂装与重防腐涂料配套的底漆。涂料用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上，干膜厚度不75微米。
8、涂装用于水泥物面，须先用环氧防腐蚀清漆打底后再涂装，便于粉末涂料充分渗透水泥面，提高产品的附着强度和防护效果。
9、遇有伸缩缝、结构缝、管道与混凝土交接处周边等可能振动部位，须使用无纺布玻纤布等局部贴敷加强处理。
10、不施工时，要存放在阴凉干燥处，避免日光直接照射，还要远离热源。
热固性粉末涂料的两大分类
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料
