技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成，搅笼置于整个装置的左端，进口放在地平面，出口与油泥分离器进口相连，防爆电机与减速器安装在搅笼上端；泥浆泵置于地平面下的坑中，出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成，贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间，其左、
环保油泥分离器
技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成，搅笼置于整个装置的左端，进口放在地平面，出口与油泥分离器进口相连，防爆电机与减速器安装在搅笼上端；泥浆泵置于地平面下的坑中，出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成，贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间，其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共，贮油箱横断面呈“”形，油泥分离器出口与贮油箱进口相通。涉及一种旋流分离器和油泥处理装置,所述旋流分离器包括圆柱形筒体和位于该圆柱形筒体下方的圆锥形筒体,所述圆柱形筒体和圆锥形筒体同轴且流体连通。油泥分离器上部安装有支座，支座上安装着减速器和防爆电机；油(水)泵装在装置的右边。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成，电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁，并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。
可直接回收，残渣中油份大部分被除掉，残渣中的含油率百分之5， 对于轻质油回收，残渣中的含油率可以0.08。所有处理的能源都 是从气态中获得的干净能源，油泥浆中的重金属、油砂等固体通过旋风油泥分离器进行分离回收，气态的油份经油水分离罐的液化、冷凝及热交换 进行回收。隔板2的数量为2块且平行设置将油槽I分隔为三个平行的分油槽，一端的分油槽为进油槽1-2，另一端的分油槽为出油槽1-1。新型具有如下显著优点本实用新型可在污油泥中分离提取出符合的油品，对污油泥的处理不造成二次污染，处理过程简单、经济、环保，具体特点是可以回收污油泥中百分之95以上的油份，残渣含油率百分之5。
油泥分离器保证回收油份的，回收油质即不含重金属、还脱除大部分 硫、油中含水率可降至百分之0.12。设备操作、维护简单。设备应用范围广泛，适用于各种类型的含油污泥和油砂。技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。处理过程不需要添加任何化学药剂。原本难以处理、对环境污染的废物一一污油泥、油砂变成可再 次被有效地回收和利用，即产生良好的经济效益，又解决环境 污染问题， 一举两得。设备的处理成本低，处理效果好，处理能力强，占地面积小， 处理量大。因此，本实用新型的设备可以使用在勘探、开采过程、集输过程和炼油厂污水处理产生的污油泥处理。
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