反应釜的工艺要求有哪些反应釜的工艺要求
1、液液反应：工艺确定分散相的分散程度，确定搅拌器很大剪切速率、平均剪切速率等。
2、固液反应：工艺对固体颗粒的要求，对固体颗粒进行分散并达到要求悬浮状态，达到增大相接触面积，提高传质或反应速率。工艺对固体颗粒要求，只需将固体达到要求悬浮高度。
3、气液或气固液反应：根据工艺要求，将一定量的气体溶解，并增强混合不锈钢储罐的焊接工艺
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反应釜的工艺要求有哪些
反应釜的工艺要求
1、液液反应：工艺确定分散相的分散程度，确定搅拌器很大剪切速率、平均剪切速率等。
2、固液反应：工艺对固体颗粒的要求，对固体颗粒进行分散并达到要求悬浮状态，达到增大相接触面积，提高传质或反应速率。工艺对固体颗粒要求，只需将固体达到要求悬浮高度。
3、气液或气固液反应：根据工艺要求，将一定量的气体溶解，并增强混合
不锈钢储罐的焊接工艺是咋样的
反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。不锈钢储罐，顾名思义就是使用不锈钢焊接而成的罐子。一般来说，不锈钢储罐应该有较高的密闭性和较强的耐腐蚀性，这就对不锈钢储罐的制作技术和焊接工艺提出了较高的要求。那么，不锈钢储罐的焊接工艺是咋样的呢？下面我们便来一起了解一下。众所周知，不锈钢焊接工艺有很多种，且每种的焊接质量也都不错。但是在生产制作不锈钢储罐时，使用的还是弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中，我们要使用小电流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料也要匹配，否则会影响焊接效果。二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现
电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 ①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换同型号轴承、轴套。 ②密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 ③阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 ④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。
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