母线槽一般采用插接式安装分接方法。
所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。
而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的'C'型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。
另外，分支电缆分支头的价格
密集型母线槽800a
母线槽一般采用插接式安装分接方法。
所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。
而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的'C'型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。
另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。
安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。
母线槽在高层建筑中应用的局限性
一:它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高３ｍ，干线电流为１００Ａ，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在２０００元左右。为了保证安装质量，蕞好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，做好标记，可以有效减小水平安装误差。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资；母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整
二:其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护保养。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。2接头的安装顺序:检查接头的数量和质量是否有问题,没有问题,把两节需要连接的母线槽侧板对齐,端头靠紧。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：
（１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；
（２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；
（３）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。
发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。
三:母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。
母线槽制作强度要求以什么为标准来进行
由于母线槽作为主干线,如果由于某种原因引起短路,不用说,整个线路都会停电.这点不如电缆了. 母线槽如果短路,基本就是因为质量问题引起的,这就要求母线槽生产厂家严把质量关,母线槽厂家生产出合格的产品,才能有效避免故障现象的发生.
母线槽系统如果出现了短路故障,是可以进行再修复并投入使用的,这点要比电缆更划算经济实用.外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。这样设计的供配电线路可减少投资、经济使用，其引出点发生故障时互不影响，供电安全可靠。
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流实测比力计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。
插接母线槽所拥有的几大特点是什么
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引 起的接地故障母线采用分相封闭也相间短路的发生 2.消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3.减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低 母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
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