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如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管因其自身优势多，受到了广泛的使用，想要延长搪瓷管的使用寿命，应该注意什么呢？
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用；
压力表需要时刻查看下，如果发现压力表指示异常，应该及时加注变压器油，并且按照标准压力表进行调整；
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搪瓷管生产厂家
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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司
如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管因其自身优势多，受到了广泛的使用，想要延长搪瓷管的使用寿命，应该注意什么呢？
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用；
压力表需要时刻查看下，如果发现压力表指示异常，应该及时加注变压器油，并且按照标准压力表进行调整；
机械密封腔内的润滑油必须是洁净的，不能掺杂其他固粒杂质；
搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触，避免产生化学反应，造成意外发生。
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。
搪瓷制品的烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成严重堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体（钢材）良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
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